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金工实习热处理心得 500 字
实习是每个学生必须经历的过程， 实习是学生踏上工作的桥梁。
下面搜集了金工实习热处理心得 500 字，欢迎阅览!
实习的第一天，我们组学习的是：热处理。它是将材料放在一
定的介质内加热、 保温、 冷却金工实习热处理心得 500 字
实习是每个学生必须经历的过程， 实习是学生踏上工作的桥梁。
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实习的第一天，我们组学习的是：热处理。它是将材料放在一
定的介质内加热、 保温、 冷却， 通过改变材料表面或内部的组织结构 ,
来控制其性能的一种综合工艺过程，简单的说就是四把火，退火，正
火，淬火和回火。我们研究的是热处理后，金属的硬度变化。实习分
成两人一组。首先将金属放进火炉里加热半个小时左右，使它变红，
然后水淋降温，方可用洛氏硬度计测其硬度。其次，再把金属放进火
炉里 （温度设定小一点 ） ，加热 20分钟左右，然后拿出来，在空气中
冷却后，方可再次测定其硬度。结合所得的硬度数据，分析金属硬度
的变化特征及其影响因素。 还有另外两个个任务是， 用金相显微镜观
察金属的显微结构，并且亲手把结构图描画出来; 把金属放在滚动的
砂轮边， 观察不同金属火花的特征和区别。 金属热处理是机械制造中
的重要工艺之一， 与其他加工工艺相比， 热处理一般不改变工件的形
状和整体的化学成分， 而是通过改变工件内部的显微组织， 或改变工
件表面的化学成分， 赋予或改善工件的使用性能。 其特点是改善工件
的内在质量， 而这一般不是肉眼所能看到的。 第一天的实习不太辛苦，
但是我们却很清晰地了解到， 金属的结构特征和不同金属之间的性能
区别。
实践是检验真理的唯一标准， 作为一名机械专业的在读本科生，
在谙熟了专业基础课的内容后， 于大二上学期在百忙的学习中抽空开
始了金属工艺学实习，开始了理论结合实践学习的途径。
根据学院的安排， 机类专业实习为期四周， 第一周为钳工 （ 焊工、
热处理 ）; 第二周为铣工（铸工、磨工 ） ，第三周为数控机床实习 （分为
计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割 ）; 第四周为车工。
第一周上午先进行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间安
全操作规程; 其中： 机床工作过程中必须有人值守 ; 测量和对工件进行
重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。 另外， 对于
车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。
钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀 ;
按图样的要求加工锤头。 锤头的加工分为划线、 锯断、 锉削三种操作。
将长条六面体的两端锉平后， 图上龙胆紫溶液， 在划线平台上用划线
尺进行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。
锯切起锯时， 左手拇指抵住划线处， 起锯角 x~x 度， 保证垂直，
轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推进式用力，会拉时应尽量轻，
速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。
最磨洋工的要数锉削了。推锉时，左脚在前，身体倾斜x 度。
右手握刀靠腰，左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时，下压力从
左手渐渐过渡到右手保持平整。
热处理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料变硬变脆，回火
降低脆性并消除内应力。在实习用的 x