金工实习钳工实习心得.docx

金工实习钳工实习心得
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序言
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解决实际问题。文档下载后可为之“卖命”的锯，可是总感
觉它锯不掉，可以这么说吧，我 也不知又花了好多的工时，好不容易才
把它锯割下来，这次一看 自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得
它有好痛，到做工 完后才发现它痛的真的专心。
在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上 钻孔
时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要 是钻歪了，
那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点 就是有点担心，这
个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考 虑很长一段时间，到最后
还是打算按指导老师所述，细心的试试。 当我真正动手实践时，发现它
并不是想象中的那么难的，不多时, 觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，
拿来一看，这才发现已不知把 孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白
“理论与实践的结合”并 不是想象的那么简单的。
经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无 法从
课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知” 不管你的
理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是 无济于事的。
我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上 为自己接下来的
“车工 "和“焊工”实习做下坚实的铺垫。
20XX 年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要 的一部
分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体 验社会、体验 生活。
重要的安全
要进行钳工实训， 安全问题肯定是摆在第一位的。 通过师傅 的讲解，
我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如 在车间里打闹嬉
戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作 时方法、姿势不正确，
等等。一个无意的动作或是一个小小的疏 忽，都可能导致机械事故甚至
人身安全事故。
通过这次钳工实训， 我了解了金属加工的基本知识、 基本操 作方法。
主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸
焊工等的操作。
第一项：辛苦的钳工
在钳工实训中， 我们知道了钳工的主要内容为刮研、 钻孔、 攻套丝、
锯割、 铿削、 装配、 划线； 了解了锂刀的构造、 分类、 选用、 锂削姿势、
锂削方法和质量的检测。首先要正确的握锂刀， 铿削平面时保持锂刀的
平直运动是锂削的关键，锂削力有水平推 力和垂直压力两种。锂刀推进
时，前手压力逐渐减小后手压力大 则后小，锂刀推到中间位置时，两手
压力相同，继续推进锂刀时, 前手压力逐渐减小后压力加大。锂刀返回
时不施加压力。这样我 们锂削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的
安全技术为： 1, 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一
般应放在 场地的边缘， 以保证安全。 2, 使用机床、 工具 （如钻床、 砂轮、
手电钻等） ， 要经常检查， 发现损坏不得使用， 需要修好再用。 3, 台虎钳
夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管滋加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，
但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果
钳工的实训说实话是很枯燥的， 可能干一个上午却都是在反反复复
着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锂刀 在工件上来来
回回的锂，锂到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的 , 腿也站的有一些僵
直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指 导，并且亲自示范，他也
是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每 每给我以动力。几天之后，看着
自己的加工成果，我们最想说的 就是感谢指导我们的老师了。
第二项：轻松的车工
车工不是由数控来完成的， 它要求较高的手工操作能力。 首 先老师
叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主 要由变速箱、
主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、 床身、丝杠、光杠和
操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了
各个手柄的作用，然后就让我们加工 一个主轴两个小轮和两个大轮。老
师先初步示范了一下操作方 法，并加工了一部分，然后就让我们开始加
工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要
车个锂刀把。 这对我们这种从来没有使用过车床的人来说， 真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄， 小心翼翼的加工， 搞了 整整一
个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却 操之过急，把
圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一整天，小腿
都疼起来 . 但当把车好的零件交给老师