封着炉.doc

Frit Seal Furance
AEC) ADVANCED ENGINEERING GROUP
目录
Ⅰ.封接炉(FRIT SEAL FURNACE) 概况
(FRIT SEAL) 概况
(FRIT SEAL FURNACE) 主要构成品
(FRIT SEAL FURNACE) 剖面图
(FRIT SEAL FURNACE) 温度曲线
Ⅱ.基本设备指定


Ⅲ.对主要构成品的设计标准
(INSULATION)
(R/C FAN)

(HEATER)加热装置比较
(BURNER) 加热装置比较



Ⅳ.按照元件功能的类型分类


Ⅰ.封接炉(FRIT SEAL FURNACE) 概况
1. 封接概况
这是做显像管工程中面板/荫罩(PANEL/MASK)工程后的设备过程, 首先把低溶点玻璃液(熔化以前的玻璃燃料:又叫白玉, 是一种玻璃性的组合物)加热到摄氏450℃就熔化, 用它封着面板和荫罩(PANEL/MASK).

炉本体及绝热
搅拌装置
加热装置
启动装置
返送装置
冷却装置
控制装置


Ⅱ.基本设备指定

1) 由于世界显像管的需要通过市场调查及检讨投资, 可以选定管种和生产量.
2) 按照选定的管种及生产量跟关系部门协议之后再决定基本生产条件及设备设计(LAY-OUT).
决定制品条件:管种及生产量
架台(FIXTURE):大小及重量
决定生产条件:装入行列数及装入间距(PITCH)
决定处理条件(温度曲线):跟制造技术协议
3)移位(INDEX)计算
生产量/月÷ 工作日数= 生产量/月
生产量/日÷ 工作时间= 生产量/时间
3,600 秒/时间÷ 生产量/时间= 秒/本(INDEX)

1)决定炉体幅度
网带(MESH BELT)幅度= 架台幅度× 投入行列数+ 100mm(余地) × 2(两侧)
炉内有效幅度= 网带幅度+ 100mm(余地) × 2(两侧)
炉内最大幅度= 炉内有效幅度+ 250mm(加热器) × 2(两侧)
CASING幅度= 炉内最大幅度+ 250mm(绝热厚度) × 2(两侧)
炉体最大幅度= CASING幅度+ 150mm(加上框架) × 2(两侧)
2)决定炉长度
带的速度= (INDEX × 装入间距)/(装入行列数× 60)
炉的有效长度= 带的速度× 炉内处理时间
全炉体的长度= 入口工作台+ 炉的有效长度+ 出口工作台
3)一般网带幅度是3000~5000mm, 炉的有效长度是40~70M范围内由生产量及工厂LAY-OUT而决定.
Ⅲ.对主要构成品的设计标准
决定绝热材料
保温绝热材料是为了保温炉本体使用的材料
项目
陶瓷
CERAMIC
(1100FELT)
岩面
ROCK WOOL
(#80, #100FELT)
玻璃面
GLASS WOOL
石棉ASBESTOS

FELT,
BLANKET
BULK
ROPE
BOARD
FELT,BLANKET
BULK
FELT,
BLANKET
BULK
CLOTH
(玻璃纤维)
ROPE
SHEET
BOARD

温度
(2%收缩温度)
1100℃
600℃~650℃
300℃~400℃
900℃

耐火材料(高温)
绝热材
绝热材
包装(PACKING)材料

常温~400℃(kcal/mh℃)
~
~()
~
-

白色
灰色
亮黄色
灰色

SiO2 54%
Al2O3 46%
SiO₂ 38~40%
Al2O3 12~18%
CaO 27~33%
MgO 1~12%
SiO2 50~56%
Al2O3 14~15%
CaO 16~18%
3MgO-2SiO2H2O
FeSiO2-2H2O
SiO2H2O

把石英(SiO2)铝(Al2O3)
溶解后纤维化
把县武岩等火成岩(硅酸钙系统矿石) 熔化在1300℃以上化成纤维质后, 加工制品化
把玻璃(被破的玻璃)溶化后加工纤维质制品化
把天然纤维质加工后制品化