水泥地面空鼓预防措施.docx

水泥地面空鼓预防措施
【学员问题】水泥地面空鼓预防措施？
【解答】现象：地面空鼓多发生于面层和垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤
敲声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏场面使用能力。
预防措施
（1） 严格处理底层（水泥地面空鼓预防措施
【学员问题】水泥地面空鼓预防措施？
【解答】现象：地面空鼓多发生于面层和垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤
敲声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏场面使用能力。
预防措施
（1） 严格处理底层（垫层或基层）
1） 认真清理表面的浮灰、将膜以有其他污物，并冲诜干净。如底层表面对光滑， 则应凿毛。门口处砖层过高时在予剔凿。
2） 控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度 均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。
3） 面层施工前1〜2d,应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗 糙的表面。
（2） 注意结合层施工质量
1） 素水泥浆结合层在调浆后尖均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方 法。〜。
2） 刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设层时，如果素水 泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。
3）在水炉渣或水泥石灰炉渣垫层上涂刷结合层时，宜加砂子，其配合比可为水泥： 砂子二1： 1（体积比）。刷浆前，应将表面松动的颗粒扫除干净。
（3）保证炉渣垫层和混凝土垫层的施工质量
1） 拌制水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层应用陈渣，严禁用新渣。
2） 炉渣使用前应过筛，其最大粒径不应大于4mm，且不得超过垫层厚度的1/2. 粒径在5mm以下者，不得超过总体积的40%.炉渣内不应含有机物和未燃尽的煤块。 炉渣采用焖渣时，其焖透时间不应少于5d.
3） 石灰应在使用前3〜4d用清水熟化，并加以过筛。其最大粒径不得大于5mm.
4） 水泥沪渣配合比宜采用水泥：炉渣=1： 6 （体积比）；水泥石灰炉渣配合比宜采 用水泥：石灰：炉渣二1： 1： 8 （体积比）；拌合应均匀，严格控制用水量。铺设后 宜用辊子滚压至表面泛浆，并用木抹子搓打平，表面不应有松动的颗粒。铺设厚 ，应分层进行铺设。
5） 在炉渣垫层内埋设管道时，管道周围应用细石混凝土通长稳固好。
6） 炉渣垫层铺设在混凝土基层上时，〜 的素水泥浆一遍，随涂随铺，铺设后及时拍平压实。7）炉渣垫层铺设后，应认真 做好养护工作，养护期间应避免受水侵蚀，，方可进 行下道工序的施工。
7） 炉渣垫层铺设后，应认真做好养护工作，养护期间应避免受水侵蚀，待其抗压
，方可进行下道工序的施工。
8）混凝土垫层应用平板振捣器振实，高低不平处，应用水泥砂浆或细石混凝土找 平。
（4） 冬期施工如使用火炉采暖养护时