物流中心的建设规划二.docx

Revised as of 23 November 2020
物流中心的建设规划二
2 基础规划资料的搜集
现行作业环境资料的搜集
(1)基本营运资料
(2)商品资料
(3)订单资料
(4)物品特性B=单品)，即可将订单资料以PCB的单位加以分类，再依各分类别的资料个别分析。
物流与信息流分析
(1)作业流程分析
可针对一般常态性及非常态的作业加以分类，并整理出物流中心的基本作业流程。可依个别企业的特性找出原有作业流程，并逐步分析其必要性与合理性，经合理化分析以后再依序建立其作业流程之规划。
(2)事务流程分析
物流中心内与仓储物流作业相对应的是相关事务流程的执行运作，作业过程中以结合物流、信息流及相关窗体流程为主。基本上可依个别企业的特性找出原有信息窗体流程步骤、输出入方式及资料接口传递方式等现况，并逐步分析其必要性与合理性，经窗体与信息接口合理化以后，再依序建立其作业流程之规划。
(3)作业时序分析
规划物流中心的过程中，须了解过去的作业型态及作业时间的分布。将物流中心一个正常工作天内各项作业之工作时段，逐一条列化描述及分析，较有利于观察物流中心的作业时序与特性。
(4)人力需求与素质分析
对物流中心使用人数、背景及各层级人数进行分析，并考虑劳动人数及劳动程度，以作为后续规划物流系统经营效率、设备自动化与机械化程度的参考。
(5)自动化水准的分析
可就现有系统设备自动化设置程度进行分析及检讨，是否有过度依赖劳力现象或自动化设备因不当投资设置而不适用之处，其分析结果可作后续规划物流系统设备的参考依据。
2 规划条件设定
(1)基本储运单位之规划
其目标即在使储运单位易于量化及转换，并且使不同作业阶段的装载单位逐一确认。
(2) 基本运转能量之规划
包括进货区、仓储区、拣货区、出货区的基本运转能量的估计及规划。除需考虑基本作业需求量以外，亦须配合作业弹性及未来成长趋势。
(3)自动化程度之规划
配合自动化程度的分析、作业时数的分析及基本运转能量的规划下，各阶段设备应采取自动化程度之政策，须在此作一界定，以利后续物流系统设备的选用。
3 作业需求功能规划
主要精神重点在于：
(1) 合理化
(2) 简单化
(3)机械化
　
作业流程规划(图3-7)
作业区域之需求功能规划
基本上将物流中心各类作业区区分为以下类型，包括：
(1) 一般性物流作业区域
(2) 退货物流作业区域
(3) 换货补货作业区域
(4) 流通加工作业区域
(5) 物流配合作业区域
(6) 仓储管理作业区域
(7) 厂房使用配合作业区域
(8) 办公事务区域
(9) 计算机作业区域
(10) 劳务性质活动区域
(11) 厂区相关活动区域
　
作业需求能量的规划
仓储区的储运量规划
(1)周转率估计法
：将物流中心的各项进出产品依单元负载单位换算成相同单位的储存总量，(如栈板或标准箱等单位)，此单位为现况或预期规划使用的仓储作业基本单位，经加总各品项全年之总量后，可得到物流中心之年运转量。实际计算时如果产品物性差异很大(如干货与冷冻品)或基本储运单位不同(如箱出货与单品出货)，可以分别加总计算。
：定出未来物流中心仓储存量周转率目标，目前一般食品零售业年周转次数约20～25，制造业约12～15。企业在设立物流中心时，可针对经营品项的特性、产品价值、附加利润、缺货成本等因素，决定仓储区的周转次数。
：以年仓储运转量除以周转次数计算仓容量，
仓容量 =
年仓储运转量
周转次数
：估计仓储运转的变动弹性，以估算之仓容量乘以宽放比，求出规划仓容量，以支应尖峰时期的高运转量。
(2)商品送货频率估计法
：将各类产品依单元负载单位换算成相同单位的年储运总量。
(出货天数)：依各类产品别估计年出货天数。
：将各产品年运转量除以年出货天数。
：依产品别估计厂商送货频率。
：以平均单日储运量乘以送货频率，
仓容量 = 平均单日储运量×送货频率
：估计仓储运转的变动弹性，以估算之仓容量乘以宽放比，求出规划仓容量，以支应尖峰时期的高运转需求。
拣货区的储运量规划
(1) 年出货量计算：将物流中心的各项进出产品换算成相同拣货单位的拣货量，并估计各产品别的年出货量，如果产品物性差异很大(如干货与冷冻品)或基本储运单位不同(如箱出货与单品出货)，可以分别加总计算。
(2) 估计各产品别出货天数：依各类产品别估计年出货天数。
(3