编制生产计划
二、该公司某机器厂加工车间--工段担当机加工生产任务,近来因为生产任务的
改变,部件在各工序之间的流转也发生了变化,现有设施的平面部署不合理,零
件流转路线长,所以决定调整现有设施的平面部署,使部件在*
(2+1+1)=8
3*(1+2+2+2)=21
4*(1+1)=85*(1+2)=156*
(3+1)=24
7*0=08*3=249*0=0
小计:144
退后:格数*对角位上各次数之和
1*1=1
2*(1+1+1)=63*(4+1)=154*
(2+1)=12
5*0=0
6*0=0
7*0=0
8*0=0
9*0=0
小计:34
总计:行进+退后=144+34=178
经过计算结果比较可知,改良后的设施排序可使部件总挪动距离减少,可见
改良后的工艺流程是能够节俭运输距离、减少协助工作时间的。
第三步,最后解答,设施的摆放次序为AHCDEBIJGF,以以下图所示:
AHCDEBIJGF
A:毛坯库;B:铣床;C:1号车床;D:钻床;E:刨床;F:磨床;G:2号车床;H:锯床;I:钳台;J:检验。
三、CW6163型系列产品中,主要生产A产品,A产品分别由C、D、E、F、G、
H等零部配件装置而成,其产品构造层次如图4所示。
目前的存货量、订购
A
时的交货限期以下表4
所示:
C(1)
F(1)
D(2)
F(2)
D(1)
E(2)
F(1)
表4
A、B、C、DF(1)
E(2)
G(2)
H(1)
目前的存货量、订购时
的交货限期
G(2)
H(1)
图4产品A构造层次图
项目
存货量
订购交货期
项目
存货量
订购交货期
A
20
2周
F
2000
2周
C
30
1周
G
600
4周
D
40
1周
H
400
3周
E
3000
2周
该产品已与用户签订交货合同。产品
A在不一样方案下的交货量以下:
方
案
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
第8周
600
400
500
400
300
300
400
200
300
200
产品A
第12周400
600
500
400
600
300
300
300
200
200
解:物料需求计划——MRP
品名
周次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
T
总需求
300
200
存货量
20
20
20
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