Revised as of 23 November 2020
高硼硅玻璃
高硼硅玻璃
高硼硅玻璃
高硼硅(又名硬质玻璃),因线热膨胀系数为士×10-6/K,也有人称之为“”。它是一种低膨胀率、耐该玻璃成分中硼硅含量较高,分别为硼:~%,硅:78~80%,故称此类玻璃为高硼硅玻璃。属于中的PYREX玻璃。耐酸耐碱耐水,抗腐蚀性能优越,拥有良好的热稳定性、化学稳定性和电学性能,故具有抗化学侵蚀性、抗热冲击性、机械性能好、承受高温等特性。
高硼硅玻璃具体物理化学性能如下:
含硅量
80 %以上
应变温度
520 ℃
退火温度
560 ℃
软化温度
820 ℃
折射率
透光率( 2毫米)
92 %
弹性模量
76KNmm - 2
抗张强度
40- 120Nmm - 2
玻璃应力光学常数
* 10-6平方毫米/否
加工温度( 104dpas )
1220 ℃
线膨胀系数( 20-300 ℃)
* 10-6 K - 1的
密度(20 ℃)
- 1
比热
- 1K的- 1
导热率
- 1K的- 1
耐水性能(国际标准化组织719)
1级
耐酸性能(国际标准化组织195 )
1级
耐碱性能(国际标准化组织695)
2级
制造工艺
高硼硅玻璃,是利用玻璃在高温状态下导电的特性,通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化,经先进生产工艺加工而成。
渗锡量对浮法高硼硅玻璃工艺的影响
浮法高硼硅玻璃下表面渗锡量和渗锡价态及渗锡深度对浮法玻璃的质量和玻璃深加工有较大的影响,玻璃渗锡量严重玻璃的深加工处理。
对比高硼硅玻璃和钠钙硅玻璃,假如锡槽前端温度提高300℃左右,则锡蒸气压就提高了142倍。这样,在浮法生产高硼硅玻璃时,玻璃液就好像处于锡的蒸气浴中,同时由于生产高硼硅玻璃的温度提高了好几百度,锡离子的活性大大增强,锡离子渗透到玻璃极表面的能力大大增强,渗锡量增加的可能性大大增加,渗锡对玻璃表面性质改变的影响更大,这是采用浮法玻璃工艺需要解决的问题之一。
生活中的高硼硅玻璃制品
高硼硅玻璃高硼硅玻璃具有非常低的热膨胀系数 耐高温,耐200度的温差剧变。高硼硅玻璃用于的反光耐热灯杯和必须采用的电器设备,如微波炉专用玻璃转盘、微波炉灯罩、舞台灯光反射杯、滚筒洗衣机观察窗、耐热茶壶茶杯,太阳能集热管等。
高硼硅玻璃管
硼硅玻璃是利用玻璃在高温状态下导电的特性,通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化,经先进生产工艺加工而成。玻璃管中SiO2(氧化硅)>78%,B2O3(氧化硼)>10%,硅和硼的含量很高。
目录
原料
包括主要原料和辅助原料。前者指引入玻璃的形成网络结构的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物等原料;后者可以加速玻璃熔制,或使其获得某种必要的性质。
主要原料
根据引入氧化物的性质,分为酸性氧化物原料、碱金属氧化物原料和碱土金属氧化物原料。
硼硅玻璃管
①酸性氧化物原料:有SiO2、B2O3、Al2O3等的原料。SiO2是硅酸盐玻璃中玻璃结构的骨架。它赋予玻璃高强度、良好的化学稳定性、耐热性和低膨胀性,但会使玻璃的熔融温度增高,粘度增大。SiO2的引用原料是硅砂或砂岩、石英岩。玻璃中加B2O3,可降低玻璃的热膨胀性,提高折射率、耐热急变性和耐化学侵蚀性,在温度较高时能降低玻璃粘度,温度较低时提高玻璃粘度。B2O3的引用原料是硼砂或硼酸。玻璃中加 Al2O3能减小玻璃析晶倾向和增强化学稳定性,提高强度,增大玻璃粘度。其引用原料通常是伴含K2O或Na2O和SiO2的长石,也可以用工业氧化铝等。 沧州市天畅工艺玻璃制品厂专业生产各种型号高硼硅玻璃管
②碱金属氧化物原料:有Na2O、K2O的原料。玻璃中加Na2O和K2O成分可降低熔融温度,减小粘度,但会使玻璃的化学稳定性变差。其引用原料是纯碱(Na2CO3)和钾碱(K2CO3)。
③碱土金属氧化物原料:有CaO、MgO、BaO、ZnO、PbO的原料。玻璃中加 CaO和MgO能减弱钠硅玻璃析晶倾向,增强化学稳定性,高温时能降低玻璃粘度,促进玻璃熔化和澄清,但温度降低时粘度增加很快,成型操作困难。其引用原料是石灰石(CaCO3)和菱苦土(MgCO3),或用同时含CaO和MgO的白云石。玻璃中常加BaO和ZnO以调节玻璃的化学稳定性和折射率等性质,其引用原料常为工业ZnO和BaCO3、BaSO4或 Ba(NO3)2。玻璃中加PbO可显着提高折射率和色散,使玻璃吸收短波长射线,同时,比重增大,熔融温度降低,与金属浸润性好。PbO的引用原料是红丹和黄丹或工业硝酸铅。
此外,碎玻璃也是一种主要原料,常称为熟料,能够在较低的温度下熔融,有助于玻璃配合料的溶化
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