电子信息系统综合实验报告
实验目的:
熟悉电路板的制作过程
掌握protel99的使用
对一般常用电子器件的识别和测量
掌握电烙铁的使用及电路的焊接工艺
掌握电路图的分析方法
掌握简单电子线路的调试技巧和方法
实验设备及器材可以打孔了.
.打孔
用打孔机在电路板上要打孔的地方打上小孔。
工艺安装
.常用电子元件的识别
.按结构形式分类
电阻器按结构形式分类有固定电阻器、可变电阻器两大
类。
固定电阻器的种类比较多,主要有碳质电阻、碳膜电阻
金属电阻、线绕电阻器等。固定电阻器的电阻值是固定 变的,阻值的大小就是它的标称值。固定电阻器的文 符号常用字母“R表示。
.按制作材料的不同分类
线绕电阻器、膜式电阻器、碳质电阻器等。
.按用途分类
精密电阻器、高频电阻器、高压电阻器、大功率电阻器 热敏电阻器、熔断电阻器等等。
.按引出线的不同可分为轴向引线、无引线电阻器。
.数字万用表如何测三极管的管脚
.用数字万用表的二极管档位测量三极管的类型和基极b 判断时可将三极管看成是一个背靠背的PN结,按照判断二 极管的方法,可以判断出其中一极为公共正极或公共负极, 此极即为基极b。对NPN型管,基极是公共正极;对PNP 型管则是公共负极。因此,判断出基极是公共正极还是公共 负极,即可知道被测三极管是NPN或PNP型三极管。
.发射极e和集电极c的判断
利用万用表测量0(HFE)值的档位,判断发射极e和集电 极c。将档位旋至MFE基极插入所对应类型的孔中,把其于 管脚分别插入c、e孔观察数据,再将c、e孔中的管脚对调 再看数据,数值大的说明管脚插对了。
.判别三极管的好坏
测试时用万用表测二极管的档位分别测试三极管发射结、
集电结的正、反偏是否正常,正常的三极管是好的,否 则三极管已损坏。如果在测量中找不到公共b极、该三 极管也为坏管子。
(3) .焊接操作姿势与卫生
焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作 时鼻子距离烙铁头太近,则很容易将有害气体吸入。一 般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm 时为宜。电烙铁拿法有三种,如所示。反握法动作稳定, 长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。正握法 适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作 台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。
焊锡丝一般有两种拿法,如所示。由于焊丝成分中,铅 占一定比例,众所周知铅是对人体有害的重金属,因此 操作时应戴手套或操作后洗手,避免食入。使用电烙铁 要配置烙铁架,一般放置在工作台右前方,电烙铁用后 一定要稳妥放置在烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙 铁头,以免被烙铁烫坏绝缘后发生短路。
(4) .要求
.准备施焊准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁
头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
.加热焊件将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热 焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其 次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较 大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的 焊件,以保持焊件均匀受热。
.熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于
焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。
.移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
.移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移升烙
铁的方向应该是大致45°的方向。各步骤之间停留的时 间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐渐 掌握
焊点检查
(1) .外观检查
外观检查就是通过肉眼从焊点的外观上检查焊接质量, 可以借助3〜10倍的放大镜进行日检。日检的主要内容 包括:焊点是否有错焊、漏焊、虚焊和连焊,焊点周围 是否有焊剂残留物,焊接部位有无热损伤和机械损伤现
象
(2) .拨动检查
在外观检查中发现有可疑现象时,可用镊子轻轻拨动焊 接部位进行检查,并确认其质量。主要包括导线、元器 件引线和焊盘与焊锡是否结合良好,有无虚焊现象;元
器件引线和导线根部是否有机械损伤。
.通电检查
通电捡查必须是在外观检查及连接检查无误后才可进
行的工作,也是检查电路性能的关键步骤。如果不经过 严格的外观检查,则通电检查不仅困难较多,而且容易 损坏设备仪器,造成安全事故。通电检查可以发现许多 微小的缺陷,例如,用日测观察不到的电路桥接、内部 虚焊等。
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总结
我们刚刚学完《电子技术工艺基础》这门课。从中我学 到了很多知识。我们几乎天天都在读书,到现在我已经 上了 10多年的学。到现在我才发现实践的乐趣,我们 从上这门课开始自己就在做着自己的小工程,每次上课 都从上次的结束开始,到最后我们终于完成了自己的工 程图。然后我们就开始做电路板了。我们自己动手把
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