三江口水电站导流洞0+350后混凝土施工方案.doc

三江口水电站导流洞0+350后混凝土施工方案
云南建工水利水电建设有限公司
三江口水电站工程项目经理部文件云建水三江口导第【2008】040号
关于“导流洞0+350后混凝土浇筑施工方案”的报告长江设计院阿墨江三江口水电站工程监理部:
我部现将“导流洞0+350后混凝土浇筑施工方案”呈报贵部,请贵部给予审批。
附件:1、导流洞0+350后混凝土浇筑施工方案
云南建工水利水电建设有限公司
三江口水电站工程项目经理部
二00八年七月二十七日
主题词:导流洞 0+350以后混凝土浇筑方案
主送:长江设计院阿墨江三江口水电站工程监理部
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导流洞0+350后混凝土浇筑施工方案
一、工程概况

由我部承建的云南阿墨江三江口水电站导流洞0+350后土建工程混凝土部分包括洞身段混凝土、出口明渠混凝土及4#支洞封堵混凝土三部分,设计混凝土方量为8900m3,钢筋制安900t。
导流洞断面型式采用方圆型,0+350后采用C型衬砌形式,,衬砌后断面尺寸为9m×13m(宽×高),断面顶供中心角1200,,,隧洞底坡为i=%,。

1、本合同段施工工期较紧,并且,混凝土浇筑施工与导流洞中下层开挖同时进行,且跨雨季施工,造成施工强度较高,施工干扰较大。
2、导流洞布置有4#支洞,可以利用4#支洞作为导0+350~导0+460开挖出渣通道及钢筋运输通道。
3、导流洞衬砌后断面尺寸为9m×13m(宽×高),属于大型地下隧道,该段围岩条件较差,属于极不稳定的属于Ⅳ,Ⅴ围岩,采用全断面衬砌形式,使混凝土工程量较大,增加了混凝土施工的难度。
4、洞身段混凝土采取先底板,后边顶拱的施工程序。在边顶拱混凝土施工过程中,混凝土拆模时间要求严格。因此,边顶拱拆模时间是制约混凝土衬砌施工进度的主要原因。
二、施工布置

根据设计图纸,导流洞0+350后土建工程设计混凝土方量为8900m3,日浇筑混凝土强度100m3,高峰期日浇筑混凝土强度300m3,平均15m3/小时,结合混凝土入仓要求,考虑在导流洞出口上右侧建一座2×500混凝土搅拌站进行混凝土拌制,搅拌能力50m3/小时,已能够满足混凝土浇筑要求。
水泥库房:在拌和站附近布置2个200t水泥仓库,可满足平均混凝土施工强度的7天水泥储备。

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根据工程施工需要,在4#支洞口上游设置一个综合加工厂,各种材料加工后运往各施工工作面。
综合加工厂包括:钢筋加工车间、模板加工车间、占地面积200m2。钢筋加工车间
钢筋加工厂负责该项目的钢筋加工,包括调直、除锈、切断、弯制、焊接、点焊。模板加工车间
木材加工厂主要承担各类模板、模板构件制作加工、模板维修维护及模板任务。工地试验室
与引水发电系统土建工程工地实验室共用,进行混凝土配合比及生产检测任务。
三、施工进度计划安排
2008年8月18日开始浇筑第一仓混凝土;2008年10月31日混凝土浇筑全部结束。
四、资源配置
导流洞洞身段混凝土浇筑考虑采用1座2×500混凝土搅拌站进行混凝土拌制,2台混凝土输送泵输送入仓,软轴插入式振捣器振捣的方法进行施工。根据该项目施工的特点和进度安排,确定本工程施工管理人员的安排。
设备配置表
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人员配置表
五、施工方法及工艺

施工工艺
导流洞0+350后土建工程混凝土采用安装在导流洞出口上游的一套2×500混凝土拌合站进行集中拌制,骨料采用装载机配料,电子自动称量器进行称量,拌制好的混凝土采用溜槽直接进混凝土输送泵料斗,泵送入仓,人工平仓、机械振捣的方式进行施工。

洞身段
由于业主提供的钢模台车长度为9m,为此,导流洞洞身段衬砌混凝土按9m进行分段,共分22段,每段按先底板后边顶拱的方式进行衬砌,共计44个仓位。
出口明渠
导流洞出口明渠采取底板一次性浇筑,边墙分左右边墙及洞口贴坡3个区段,,合计19个仓位。

根据导流洞中下层开挖情况,导流洞混凝土浇筑首先从导0+,浇筑至导0++350方向进行,进行洞身段混凝土的同时进行明渠混凝土浇筑。
缝面处理
基岩面处理时由人工按照设计和规范要求对基岩面进行整修、清理、冲洗。人工配合机械清渣,潜水泵排水至