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道路施工方案
山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目
道路施工方案
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批准：求。
b灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
②基本项目
a配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。
c留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
③允许偏差项目，见下表
灰土地基允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
2
顶面标高
表面平整度
±15
15
用水平仪或拉线和尺量检查
用2m靠尺和楔形塞尺量检查
5、石灰、水泥、石屑稳定层（水泥、石屑稳定层）
（1）石灰、水泥、石屑稳定层（水泥、石屑稳定层）施工工艺流程:施工放样→准备下承层→摊铺混合料→补充洒水→整形→碾压
（2）摊铺：
摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数(或压实系数,它是混合料的干松密度与干压实密度的比值).人工摊铺混合料时,-。
将集料均匀地摊铺在预定的宽度上,要求表面应平整。
检验松铺材料的厚度,看其是否符合预计要求。必要时应进行减料或补料工作。
（3）碾压
摊铺整形后的基层，当碎石的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6-8遍。压路机的碾压速度，-，-。还应注意下列各点：
①两侧应多压2-3遍。
②碾压全过程均应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。洒水量根据季节掌握洒水量，待表面晾干后碾压，但薄于10CM时不宜摊铺后洒水，可在料堆上泼水，摊铺后立即碾压。碾压直到要求的密实度。
③开始时，应用相对较轻的压路机稳压，稳压两遍后，即时检测、找补。
④碾压中局部有“软弹药”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干，或换含水量合适的材料后再行碾压。
⑤两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5-8M不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未完成部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。
(4)质量标准
保证项目：
a基底土质必须符合设计要求。
b纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
基本项目：
a级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
b分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
c允许偏差项目，见下表
石灰、水泥、石屑稳定层（水泥、石屑稳定层）允许误差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
2
顶面标高
表面平整度
±15
20
用水平仪或拉线和尺量检查
用2m靠尺和楔形塞尺量检查
人行道铺装施工工艺
施工准备
根据施工场地情况，做好平面布置，施工用水、临时用水、用电搭接到位。
原材料准备：根据设计要求，采购连锁砌块，材料到场后，现场进行外观、尺寸检查，产品质量合格后，方可使用
施工方案
首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标高，对基层表面进行复查，不符合要求的应进行整修。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定砖路面砖基准点，通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0
°或90°，设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖尺寸，设间距为5-10m的纵横平行路面砖基准线。
按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌。
铺设人行道砖时，先铺一层中砂垫层，并夯实调平，再进行铺砖。
试拼和试排：铺设前对每一块连锁砌块，按方位、角度进行试拼，试拼后两个方向编号排列，然后按标号排放整齐，为检查砖与砖之间的缝隙，核对砖块的位置是否符合设计要求，在正式铺砖。
在连锁砌块试铺时，要轻拿轻放，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后，用橡胶锤轻轻敲击，使砖与中砂层接触密实，锤到铺贴高度，砖块试铺合格后，翻开砖块，检查中砂层是否平整、密实；若发现砖块松动或高低不平，将砖块取走，重新增补或平整夯实砂层，不许向砌块下填充随石块，然后将砖块轻轻对准原位置放下，用橡胶锤轻打，使砖块平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴，铺贴时，随时检查。
人行道铺砖不勾缝，用砂填充使其缝隙密实，铺砌时必须平整稳定，不得有翘动现象，人行道面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象，