欢58块清防蜡效果分析
目 录
基本概况
1
开发历程及现状
2
存在问题
3
目前清防蜡方法
4
实施情况及效果分析
5
经济效益评价
6
结论及建议
7
一、基本概况
含井筒内的蜡,再利用井筒内流动的液体将蜡带出地面。
四、目前清防蜡方法及原理
点滴加药
定期向油井中加入化蜡剂,该化蜡剂与原油中的石蜡进行化学作用,缓解结蜡速度,但其只能做为辅助措施。
清防蜡
方式
油洗
依靠外部动力,将热液注入油套管环形空间,经油管返出。
四、目前清防蜡方法及原理
油
洗
优点:
循环时间短
清蜡彻底
缺点:
增加了动力设备
管理不方便
四、目前清防蜡方法及原理
注汽
注汽时气体温度一般在300℃左右,大大高于结晶体的融点,有效提高了原油的流动性。
清防蜡
方式
油井自动清蜡除垢器
主要由步进簧、换向齿、连刀体组成,使用时利用抽油杆带动步进簧,使刀体上下运行,刮除油管壁上的蜡质、胶质等粘结物。
五、实施情况及效果分析
2007年1月开始对欢58块13口油井实施自洗,截止2008年1月共实施338井次,目前安排补液18方,自洗时间16小时,自洗周期15天(欢127-81-473c、欢127-81-477c自洗周期为30天),并且定时对自洗油井加入防蜡剂。
五、实施情况及效果分析
第一次调整
补液量
7方↑9方
洗井时间
16↑24
欢58块油井以往的清防蜡效果不好,油管结蜡严重。
五、实施情况及效果分析
第 二 次 调 整
前八小时的补液温度
不得大于80℃
防止化蜡速度
过快,影响正常生产
第 三 次 调 整
补 液
9方 18方
洗 井 时 间
24小时 16小时
经过一段时间的自洗,油管内的结蜡情况
得到缓解,自洗16小时油井的电流恢复正常。
补液提升为18方是为了让油套管环形空间
充满补液,油管有足够高的温度将蜡融化。
五、实施情况及效果分析
欢58块13口自洗井产量2007年年初与2008年1月底相比:
日产液:
日产油:
五、实施情况及效果分析
自2007年实施高温自洗至目前,区块未因结蜡导致检泵,对比2006年减少检泵5井次,减少影响产量189t。
例:欢2-51-038井
自洗前
自洗后
五、实施情况及效果分析
欢2-51-038自洗前后产量变化曲线
2006年12月实施点滴加药,向13口油井中加入化蜡剂,每口油井按照11g/t的比例加药,在一定程度上缓解了油井结蜡速度。
例:欢2-51-37
欢2-51-37加药前后产量变化曲线
加药前
加药后
五、实施情况及效果分析
通过
油洗
将自
洗无
法带
出井
筒的
蜡排
出井
筒。
五、实施情况及效果分析
液量下降
电流上升
自洗效果
不明显
油 洗
、注汽
五、实施情况及效果分析
将 蜡 融 化
对地层 加热,降低原油粘度
增加原油流动 性,增大原油流动系数
提高油井产量延长油井生产 周期减少检泵次数
注 汽
五、实施情况及效果分析
51-036
注 汽
注汽前检泵
1996年8月
1999年5月
注汽后
1999年8月
至今未检泵
五、实施情况及效果分析
下 泵
注汽
电加热
油管
清蜡除垢器
蜡卡检泵
检 泵
蜡卡
总结
五、实施情况及效果分析
检泵6井次
泵漏2井次
杆脱4井次
无因蜡卡检泵
总结
欢58块清防蜡效果显著,2007年产量平稳,与2007年初相比略有上升。
欢58块2007年产量变化曲线
五、实施情况及效果分析
注汽增油4213t
减少影响产量189t
E=
(1-30%)×F×Q×(P-T-C)-I
×104元
投入产出比1:
欢58块高温自洗338井次,油洗64井次,注汽14井次,共计投入
286
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