水泥罐施工方案.docx

一、 工程概况 2
二、编制依据3
三、水泥罐的型号选择和位置3
水泥罐型号 3
水泥罐位置3
四、 水泥罐基础 4
基础设计方案4
构造要求 6
基础施工 6
安全注意事项7
水泥罐地基承载力计算 8
、工具、安全标志，服从分配、 坚守岗位，严格遵守操作规程，禁止随便开动他人使用的机械、电力 设备，无证不得操作特殊工种。
4）经常检查作业的工作环境及使用的工具，作好文明施工，树立“安 全第一”的思想，牢记“安全生产、人人有责”的观念。
5）有关施工人员必须严格遵守工地有关施工规章制度。各工种严格 按照有关的操作章程进行施工。进入施工现场必须穿戴好工作服、工 作鞋、安全帽及其它保护用品。6）为保证水泥罐的安全，在使用过 程中要对水泥罐基础进行定期沉降监测，每个星期对水泥罐基础的沉 降及罐身的倾斜进行监测一次，当罐身垂直度超过1/1000 时停止使 用，进行处理后才能继续使用。

参照超前钻钻孔ZK9、ZK10、ZK26、ZK27勘察报告得，本基础 位置的地基持力层为素填土层，主要由粘性土及碎石块堆填而成，根 据地基承载力特征值的经验值（查表值）和建议值一览表查表得该层 土的承载力特征值可取为45KN/m2，水泥罐空壳及支起架重为5t, 设计水泥罐容装水泥重 60t。=.,厚度 ,采用C30砼浇筑。
G1 （水泥罐满载时总重量）=65T=650KN , G2 （水泥罐基础重量）
==。
对地压力 W=P/S= (G1+G2) /S=(650+)/=<45KN 满
足要求。

，,抗倾覆验
算公式 -WKS>0
= (650+) x () — () =>0 满
足要求 。
MK— ；
WK—风荷载标准值，。
S—水泥罐侧面受力面积。
五、吊装施工

施工现场临时道路已经进行了硬底化处理能满足吊机起重对场地 的承载力要求。
3)检查混凝土支墩结构尺寸及支墩钢板平面位置及高程，用墨线弹 出支墩中心线位置，同时弹出支墩顶部支座钢板安装边线并复核支座 的水平平整度。
4）对所有进场设备进行吊装前的检查，所有机械设备性能应能满足 吊装工作要求，对大回转半径起重情况下的安全性能验证，必须通过 试吊来完成。
施工工艺流程
施工准备f吊机吊装f支座对位f落罐焊接f拉缆风绳
吊机吊装
1）钢丝绳挂钩
吊点为水泥罐体上预留的2mm厚的钢板孔。如下图所示：
，起吊点 起吊点
2） 水泥罐体的起吊
采用 1 台 30t 吊机作为起吊设备，吊机采用不同的回转半径起吊 罐体，直至移至安装位置，缓慢放下。采用人工调校的办法使罐体每 个立柱中心线位置对准支座垫石位置就位后，采用 525#电焊条对立 柱与预埋钢板进行焊接，焊接时先电焊，再进行满焊。
3） 安装要点及安全注意事项
立柱与预埋钢板焊接固定措施很重要，必须按现场技术交底执行。
安装罐体时，起吊过程中，施工区域不得站人，待罐体吊装安装初 步就位后，操作人员才能进入岗位。
罐体起吊安装时，起吊过程中，施工人员不得进入罐体下部及两侧 作业，应等罐体基本就位墩顶后，再上人操作。
罐体安装过程中，作业工点两侧50m以外设安全警戒线，闲杂人 等不得入内。
在所有安装过程中，都不得撤掉拉结的钢丝绳，在全部工序完工后， 人员退出安全警戒线后，才能由相关人员撤掉拉结钢丝绳。

1） 上岗前，对有关人员进行培训，使其更熟练掌握《立式圆筒型钢
制焊接油罐施工及验收规X》GBJ128-90等有关规X标准。
2） 做好技术交底工作，使施工人员做到心中有数。
3） 严格执行各项质量管理制度，实行三检制。
4） 未经烘干的焊材不得使用。不符合施工要求的焊接环境，不得进 行焊接作业。
罐底中幅板的焊接，应将短焊缝焊完后再焊长缝；长缝焊接时， 焊工应均匀对称分布，由中心向外分段退焊。
边缘板对接焊缝的焊接，焊工应对称分布每隔 600mm 隔缝跳 焊 600mm
，焊缝表面应光滑平整。
罐底与底圈壁板的环形角焊缝，应由数对焊工对称分布在罐内和
罐外(罐内焊工应在前约500mm处)，沿同一方向分段退焊，也可 根据具体情况，采取先焊内圈再焊外圈的施焊顺序。
边缘板的搭接焊缝，应由外向里分段退焊。
最后焊接边缘板与中幅板的连接缝