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目录
一、工程概况0
二、编制说明1
(一)编制依据1
(二)编制原则1
(三)编制范围2
三、施工安排3
(一)施工顺序及流水段划分3
(二)项目组织机构3
(三)施工进度安排3
四、施工准备及资源配置计划4保证工程进度的需要。
制定技术管理办法和实施细则,制定创优规划,明确创优目标,进行岗前技术培训.
进行施工技术交底;工程开工前由项目总工组织施工员、质检员、安全员、班组长进行交底,针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实到各个施工环节。
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(二)现场准备工作
根据施工实际需要和施工平面布置要求,按设计红线范围,快速有序的组织临时工程的施工。首先,按现场平面布置图要求,尽快开通施工道路,并根据施工需要,铺设临时用电线路及临时用水管路。然后,迅速展开施工临时设施的修建,调配机具设备的就位、调试,组织工程所需材料陆续进场。
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(三)劳动力配置计划
按照现场施工条件及施工进度要求,设置四个工作面,主要劳动力配置计划见下表。
表:劳动力配置计划表
序号
工种
数量
备注
1
施工负责人
1
2
技术负责人
1
3
现场工程师
3
4
测量工程师
2
5
试验员
2
6
安全员
3
7
模板工
48
8
架子工
24
1
7
9
混凝土工
24
10
张拉工
24
11
钻孔工
36
12
钢筋工
42
13
注浆工
24
14
电焊工
12
15
杂工
36
合计
246
四)施工机具配置计划
按照现场施工条件及施工进度要求,将施工区域划分为三个施
表:施工机具配置计划表
序号
机具名称
型号
单位
数量
备注
1
空压机
110KW
台
2
2
锚杆钻机
台
12
3
发电机
200KW
台
3
4
电焊机
BX1—400
台
9
5
插入式振动器
Z55
台
12
1
8
6
千斤顶
200T
台
12
7
注浆机
台
12
8
钢筋切断机
CQ40
台
3
9
钢筋弯曲机
ZGW—10
台
3
1
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五、施工方法及工艺要求
(一)总体施工方案
格构式锚杆挡墙施工遵循在开挖过程中自上而下、分层分段进行的原则,支护与开挖平行流水作业,支护随开挖及时跟进,上层的支护保证下一层的开挖施工安全顺利进行,原则上滞后一级马道。。主要施工工艺见下图:(二)施工方法及工艺要求
1、锚杆(索)孔成孔施工
(1)坡面修整
锚杆(索)施工前,首先用人工及时按照从上而下分层修坡即开挖一级,防护一级。开挖至锚索格梁边坡时,每层开挖高度为锚杆(索)上下横梁间距大小,严格控制超挖,直至开外至下级平台,然后再开挖格梁基础并施作锚杆(索)。完成每层坡面开外后,若为土质坡,及时用彩条布覆盖,防止雨水冲刷边坡。
(2)锚杆(索)孔测量放线
根据实际坡面,先按设计布置要求,将锚孔位置准确测放在坡面上,并用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置。,须经设计、监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位,但调整后的测放精度,尽量不大于100mm。对测放并验收合格的锚孔位置进行编号,并用油漆标示在现场坡面上,该编号作为锚索制作编号的依据。
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(3)搭设脚手架平台用钢管按锚孔横排位置,沿坡面坡度搭设双排脚手架工作平台,
采用钢管支撑平台架体,支撑钢管纵横间距3m。小横杆间距0。5m,大横杆间距3。0m,纵向立杆间距1。5m,,平台上铺设厚度25mm*3000mm松木板。平台外边搭设1。1m髙防护栏杆并设置挡脚板。挡脚板采用25mm*3000mm松木板牢固固定在防护栏板上。
(4)钻孔设备
钻机采用20m/min内燃压缩空气为动力的潜孔冲击钻机。
(5)钻机就位
锚孔钻进施工,必须准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保孔位及倾角和预埋锚孔导向管定位一致。孔位允许偏差±10cm,锚孔偏斜度不大于2%,钻孔方向与水平面和
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