现浇混凝土坡屋面施工方案.docx

一、 编制依据 1
二、 工程概况 2
三、 主要施工方案、施工方法交底 2
屋面工程控制要点 2
施工组织计划 3
屋面主体结构施工工艺 3
四、 质量保证措施 10
混凝土工程 10
钢筋工程 11
模板工程 11
术规范要求控制拆模，由现场施工员指领后方可 拆模，操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响砼质量。
模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方面内容： 模板刚度，为保证结构表面平整度，模板刚度取值为：结构表面外露的模板允 许挠度为 1/400，隐蔽结构 1/250。支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。
施工注意事项：
在搭设满堂脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进 行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其 每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂脚手架。由于屋面 结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模 设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。
支架搭设完毕后，组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢 固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺 设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切 无误后，报监理单位验收，合格后进行下道工序的施工。
3 钢筋工程
工艺流程
施工顺序：钢筋配料f选料f加工f安装柱梁钢筋f绑扎底板底筋f底板
面筋
原材料要求
钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。钢材 进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验 工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于本工程。
钢筋加工
本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及 国家规范要求进行加工制作。由于屋面梁、板的钢筋长度不规整，且弯拆较多 因此，钢筋在每个转折处需现场取样量长度，，然后在加工棚中用冷弯机按样品 角度制作完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸及长度。
各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设 计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放， 切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。钢筋的运输根 据现场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及 国家的验收规范要求。
钢筋绑扎
坡屋面斜度较大，为保证钢筋绑扎操作方便，在斜板顶搭出钢管挑架保证 斜板上操作方便。
板面纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。底筋采用50 X 50 X 20mm 水泥砂浆垫层***@1000mm错位垫，面筋采用小马橙或40X40X 100mm水泥垫块 ***@1000mm错位分隔。底筋和面筋规格按图，间距均匀，纵横直筋相互垂直平正， 弧筋园顺，面筋横平竖直。钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、施工员复检、 技术部 门抽检，并做好业主、监理和质监部门隐蔽工程验收记录，确认合格后 再进入下一道工序施工。底板筋绑扎后，在浇砼前应搭好人行道或操作台，严 禁随意践踏钢筋和变形。
3 混凝土工程
本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度 控制。根据本工程实际情况和特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严 格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。

本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度较大，混凝土坍落度不宜过小，也 不宜过大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振捣即发生流淌，无法控制浇 筑厚度；塌落度偏小，虽然易于成型，混凝土铺设困难，振捣不能充分密实， 容易造成蜂窝、麻面，造成质量缺陷。
本工程坡屋面板由于斜度较大，采用支单层模板或双层模板的方法进行浇 筑混凝土（类似墙模）。单层模板混凝土坍落度不能过大，控制在 150mm 左右， 如采用双层模板，混凝土混凝土坍落度不能过小，控制在 180mm 左右，坍落度 的允许偏差值要控制在土 10mm范围之内。

技术准备
1）浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有 分工连续有序的进行。
2） 进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相 关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录，再进行本道工 序的施工。
3） 砼浇筑前 24h 应及时通知砼搅拌站，并填写预拌商品砼供应委托单，注明 混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及 其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。
4） 提前了解天气情况，听天气预报或拔打气象台电话；
5） 各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障， 造成不必要的