数控铣床(第9周).doc

课次授课筹划
课题：板类零件的编程与仿真加工
课次
20
课 时
6
上学时间
10月31日
周次
9
课 型
新授课
星期
三
教学目的（含认知、能力、情感）
（一）知识与技能:
进一步理解刀具半径序的输入，学生已经熟悉了数控铣床，可以进行某些常规操作，但是还不能通过程序来控制机床对的运动，数控操作工的重要目的就是要运用指令代码，对的控制机床运动，要能精确的控制机床的位移，就必须通过对刀操作来完毕，因此对刀操作是学习数控专业中非常重要的一种知识，对刀操作直接影响到零件的加工精度，因此本次课的知识点在整个数控铣床编程与操作中占有举足轻重的地位。同步，此内容又是课程背面即将学面图形加工的基本，因此，本次课也起到了一种承前启后的作用。
课前准备：
刀柄、弹簧夹头、刀具、工件、百分表、磁性表座等
教学过程设计
任务（情景）设计：
如图，根据所学内容的基本上，你能完毕这个图形工件坐标系的建立？
教学过程
师生活动
备注
任务引入
实行任务
◆组织教学
一、集中学生，清点人数
二、布置实习内容
三、安全教育。
◆导入新课
一、对刀的原理
工件在机床上定位装夹后，必须拟定工件在机床上的对的位置，以便与机床原有的坐标系联系起来。
二、对刀的目的
对刀的目的是拟定对刀点（或工件原点）在机床坐标系中的绝对坐标值，测量刀具的到位偏差值。对刀点找正的精确度之间影响加工精度。
三、对刀的种类
（1）直接对刀
用已安装在主轴上的刀具，通过手轮移动工作台，使旋转的刀具与工件的表面做微量的接触（产生切屑或摩擦声），这种措施简朴以便，但会在工件上留下切削痕迹，且对刀精度较低。
教师组织
学生认真听讲
教师结合数控机床
学生认真听讲
（2）使用寻边器对刀
寻边器的种类：
①机械式寻边器 ②光电式寻边器 ③验棒
机械式寻边器分上下两部分，中间用弹簧链接，上部分用刀柄加持，下半部分接触工件。用的时候必须注意主轴转速，避免因转速过高损坏寻边器。
光电式寻边器重要有两部分，柄体，测量头（Φ10㎜的圆球）使用时主轴不需要转动，使用简朴，操作以便。使用时应避免测量头与工件碰撞，应当慢慢的接触工件。
验棒具有一定精度的圆棒（如铣刀刀柄），对刀时用塞尺配合使用，用这种工具对刀时应注意塞尺的松紧度,过松或过紧都会影响对打精度。
四、对刀过程
１、装夹与找正环节
具体环节如下：
（1）把平口钳装在机床上，钳口方向与X轴方向大概一致。
（2）把工件装夹在平口钳上，工件长度方向与X轴方向基本一致，工件底面用
等高垫铁垫起，并使工件加工部位最低处高于钳口顶面（避免加工时刀具撞到或铣到平口钳）。
（3）夹紧工件。
（4）拖表使工件长度方向与X轴平行后，将平口钳锁紧在工作台。
（也可以先通过拖表使钳口与X轴平行，然后锁紧平口钳在工作台上，再把工件装夹在平口钳上。如果必要可再对工件拖表检查长度方向与X轴与否平行）。
（5）必要时拖表检查工件宽度方向与Y轴与否平行。
（6）必要时拖表检查工件顶面与工作台与否平行
★只作简介（增长学生的知识面）
教师结合数控机床示范操作和解说
学生认真听讲并记录。
２、对刀（拟定工件坐标系原点位置）
X方向（寻边器对刀）：
1）第一种措施：基准边碰数对刀图中长方体工件左下角为基准角，左　边为X方向的基准边，下边为Y方向的基准边。通过对的寻边，寻边器与基准边刚好接触（误差不超过机床的最小手动进给单位，，）。
在左边寻边，在机床控制台显示屏上
读出机床坐标值X0(即寻边器中心的机床坐标)。
左边基准边的机床坐标为：
X1=X0+R；（Ｒ为寻边器半径）
工件坐标原点的机床坐标值为：
X=X1+a/2=X0+R+a/2；
（a/2为工件坐标原点离基准边的距离）。
Ｙ方向：