钳工培训机床知识.ppt

设备点检查、维护基础及钳工制作基本知识
培训讲义
培训总纲
设备点检、维护基础
(一): 设备点检基本知识及检修、润滑、维护规程.
(二): 钳工制作基本知识.
培训计划
(一): 设备点检基本知识及检修、润滑、维护规程.
(二): 钳工制作基本知识.
培训目的
使参加培训的钳工
(一):了解铝行业所用设备点检基础知识及检修、润滑、维护规程.
(二):巩固钳工制作基本知识.
培训课程
(一):设备点检技术标准.
(二):设备润滑作业标准.
(三):设备维护技术标准.
(四):钳工制作基本知识.
1:钳工概论
2:钳工入门
3:焊接(划线钳工)
4:钳工实用技术
第一篇:设备点检技术标准
前言
建立“设备点检规范标准”是青海黄河水电再生铝业有限公司为了适应生产经营发展,全面提升设备管理的基本要求,在工厂建成投产之前对投产后的设备点检人员进行培训是必须完成的事项。
进行设备点检工作的主要工作任务是,检查设备的的运行状态和异常现象。设备点检基本项目有:
设备的完好情况
设备能否正常运转
应该润滑的部位是否达到润滑标准
设备有无异常声响
什么是设备点检
设备状态检查是利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行定点、定期的检查,对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。本系统定义设备状态检查,可分为四类:机械设备日常巡检、电机电器日常巡检、压力设备定期点检、关键设备定期点检。
1:机械设备日常巡检:对设备的运转部位进行五官粗略巡视或用简单的仪器工具进行检测。
2:电机电器日常巡检:
3:压力设备定期点检:
4:关键设备定期点检:对生产线上重点设备、关键设备、价值高的设备定期进行设备运行状态监测、设备技术功能诊断
设备点检的作用和意义
设备点检是一种先进的设备维护管理制度,它的指导思想是推行全员和全面质量管理,以“预防维修”来取代“计划维修”。其作用和意义体现在以下几个方面。
(1)实行设备点检制度能使设备隐患和异常及时得到发现和解决,保证设备经常处于良好的技术状态,提高了完好率和利用率。
(2)由于每项检查作业都有明确、量化的检测评定标准,既保证了每次检查和维护的质量,使突发性事故的可能性降到最低限度,又减少了事后抢修工作量,有利下增加生产和降低维修费用。
(3)设备点检工作目标明确、考核具体、管理规范,有利于推行各种经济责任制,提高工作效率,减少专职检修人员。
(4)有利于建立完整的设备技术资料档案,便于信息反馈和实现计算机辅助管理,提高设备管理现代化的水平。
设备点检的分类

作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备,由设备操作人员和设备维修人员根据规定的标准,以感官为主借助便携式仪器,每日或每周一次,对设备的关键部位进行技术状态检查和监视,了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常,并对设备进行必要的维护和调整,检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常,防患于未然,保证设备正常运转。日常点检的作业内容比较简单,作业时间也较短,一般可在设备运行中进行,所以对生产影响不大。

作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检设备维修人员和专业检查入员根据点检卡的要求,凭感官和专用检测工具,定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外,其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数,查明设备异,常的原因,记录下次检修时应消除的缺陷。定期点检的主要目的是确认设备的缺陷和隐患,定最掌握设备的劣化状态,为进行精度调整和安排计划修理提供依据,使设备保持规定的性能。设备定期点检的对象主要是重点生产设备,其工作内容比较复杂,作工时间已较长,一般需要停机进行。所以必须与生产才划协调编制点检计划