过程检验规程
1目的
规范现场作业人员操作流程，确保产品生产过程受控。
2范围
适用于生产现场检验。
3职责
，根据检验标准判定产品是否符合要求；
；
1目的
规范现场作业人员操作流程，确保产品生产过程受控。
2范围
适用于生产现场检验。
3职责
，根据检验标准判定产品是否符合要求；
；
，生产制造部、质量检验部参加评审。
4工作程序
、机器调整、停机等作业情况发生变化时，需重新做首检确认。
a） 检验员若发现不合格，应及时通知操作人员立即停止加工，并对已加工 的产品进行全检，检验员对加工者全检合格的产品再次进行抽检，抽检合格后， 才能流入下道工序。
b） 工序生产中出现批量不合格品（10件以上），检验开具《临时停止生产 通知单》经主管领导批准后，通知操作工及带班立即停止生产、调整机器，合 格后重新执行首检；
C）对于上一时段生产的产品进行隔离并做待检标识，开具《不合格品报 告单》报告质量部，等待处理;
d ）按“返工/返修作业指导书”要求通知生产制造部进行全检，检验员对全 检合格的产品再次进行抽检，抽检合格才能流入下道工序，检验过程中需做好 《返工/返修处理记录》，对发现的不合格品进行隔离和标识，按《不合格品 控制程序》规定执行。
若因生产急需来不及出具检验报告时，由车间填写《紧急/例外放行审批单》， 经上级主管领导批准后方可放行，对放行产品需做好“紧急放行”标识，同时 在放行后24小时内需完成相应检验，发现不合格立即追回，按《不合格品控 制程序》执行。
a）对于料废，做好缺陷标识，在《料废退料单》上盖检验员章。
b）对加工报废产品，做好缺陷标识，在《报废单》上盖检验章。
录要求
《首件送检通知单》
《加工工序检验记录》
《临时停止生产通知单》
《不合格品报告单》《返工/返修处理记录》
《紧急/例外放行审批单》《首检检验报告单》《报废单》
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