集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
ZDYS使用说明书西安
产品执行标准:MT/T 790《煤矿坑道勘探用钻机》
Q/MKYX 16213—2 0~63
主油泵流量 l/min 0~89
副油泵型号 10SCY14-1B
额定压力 MPa
副油泵排量 ml/r 0~10
副油泵流量 l/min 0~13
液压系统额定压力 MPa 主油泵 21
副油泵 21
油箱有效容积 L 180
d. 整机:
适用钻孔深度 m 350/100
终孔直径 mm 150/200
主机外形尺寸(长×宽×高)mm 2300×1100×1560
钻机质量 kg 2040
钻机结构简介
采用分组式布置,全机分主机、泵站、操纵台三大部分,各部分之间用软管连接,摆布灵活,解体性好,便于搬迁运输,在运输条件较差的地区,主机还可以进一步解体。
主机
主机由回转器、夹持器、给进装置、机架组成。各部分之间装拆方便。
图1 主机
回转器
回转器由斜轴式变量马达、齿轮减速器和胶筒式液压卡盘组成。马达经两级齿轮减速,驱动主轴及液压卡盘实现钻具的回转。调节马达排量可以改变回转器的输出速度。主轴为通孔结构,通孔直径75mm,回转器安装在给进机身的拖板上,借助给进油缸沿机身导轨往复运动,实现钻具的给进或起拔。回转器具有侧向开合装置。液压卡盘采用液压夹紧、弹簧松开常开式结构,具有自动对中,安全可靠、卡紧力大等特点,它不但能保证正常钻进,还可用来升降钻具、强力起拔等(卡盘可配用不同规格的钻杆、更换卡瓦时,用专用工具压缩卡瓦组的弹簧并将其放入胶筒内)。
夹持器
夹持器采用碟形弹簧夹紧,油压松开的常闭式结构。固定在给进装置机身的前端,用于夹持孔内钻具,还可配合回转器实现机械拧卸钻杆。夹持器卡瓦座落在卡瓦座上, 靠上下两根销杆限制卡瓦的退出。圆周方向靠卡瓦座上的一对平键固定。将两根销杆抽出,卡瓦就可以取出,夹持器通孔即可通过108mm的粗径钻具。
给进装置
给进装置采用油缸直接推进。油缸体的尾部与机身固定,油缸的活塞杆与拖板相联接。借助油缸活塞杆的伸缩,带动拖板和回转器沿机身导轨作往复移动。
回转器与拖板之间采用翻箱式结构联接。一边用销轴把拖板与回转器穿在一起,另一边用铰式螺栓把回转器压在拖板上。起下粗径钻具时,将螺栓松开,即可把回转器搬向销轴一侧,让开孔口。给进机身通过锁紧卡瓦固定在机架的立柱及支撑杆的横梁上。
机架
机架用于安装给进装置和固定钻机。机架由爬履式底座、立柱、支撑油缸及支撑杆等组成。给进装置在机架上可以调头安装,利用支撑油缸可调整倾角,满足各种倾角的钻孔。支撑杆采用二节式结构,根据需要配合使用。利用爬履式底座以常规方法可将钻机安装在基台木上。
操纵台
操纵台是钻机的控制装置。由各种控制阀、压力表及管件组成。钻机的回转、给进、起拔与卡盘、夹持器的联动功能是
图2 操纵台 靠操纵台上的阀类组合实现的。
操纵台上设有马达回转、支撑油缸、给进起拔、起下钻功能转换、夹持器功能转换,副油泵功能转换六个操作手把。调压溢流、减压钻进、给进背压、起拔背压四个调节手轮及指示主油泵系统压力、给进压力、起拔压力、副油泵系统压力、回油压力五块压力表。油管排列整齐,并有指示牌标明连接方位。控制阀均安装在操纵台框架内。油管安装,采用A型扣压式高压胶管与自封式快速接头组合,密封可靠,拆卸方便。各个手把的
ZDYS使用说明书西安 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.