BIM装配式建筑中应用论文审批稿.docx

YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
BIM装配式建筑中应用论文
BIM技术在装配式建筑施工过程中的应用讨论

的完成了画线定位、模具摆放、成品钢筋摆放、混凝土浇筑振捣、养护、拆模、翻转起吊等工序。
利用BIM软件关联构件设计信息，可以对构件属性信息自动归集和生成报告，通过与工厂生产应用软件的对接实现设计信息到构件生产信息的传递和共享，避免了生产管理信息时大量繁琐数据信息的二次输入和输出产生的信息失真，达到真正的信息共享。在工厂中央控制室内，通过明确构件信息表（各个构件对应标签，生产预埋芯片）、产量排查，进一步确定不同构件模具套数和进场物料用量的排查。
根据构件生产加工工序及各工序作业时间，按照项目工期要求，考虑到现场构件吊装顺序排布构件装车计划和生产计划，依据BIM模型数据信息，细化每天所需不同构件生产量，混凝土浇筑量，钢筋加工量
，物料的供应量，工人班组作业时间和工人配置，相应的提高生产效率。根据生产排产计划，制定物料采购计划；生产过程中，实时记录下构件生产过程中的无聊消耗，关联排产信息，库存数据化实时显示，通过分析构件生产的物料所需用量，对比物料库存从而制定出物料的采购量，自动化生成采购报表，适时提醒，自动下单给供应商。
已生产的构件在堆场通过构件编码信息，关联不同类型构件的产能及现场需求，自动化排布构件产品储存计划、产品类型及数量，通过构件编码快速确定特定构件的所在位置。并且根据装配计划和现场需求，排布详细的运输计划（车辆、产品型号及数量、运输时间、到达时间等）。
通过工厂内全过程生产管理流程，每日采集各个生产工序加工信息进行汇总分析，为工厂管理者优化厂内生产管理活动及做出管理决策提供有力的保障。
集成的建筑系统信息平台
新型装配式建筑是设计、生产、施工、装修和管理“五位一体”的系统化和集成化建筑，具有“标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理”五大特点。而BIM技术正是“集成”的关键，贯穿设计、生产、施工、装修和信息化管理的全过程，服务于设计、建设、运维拆除全生命周期，可以进行数字化仿真模拟，信息化描述的系统要素，实现信息化协同设计、可视化装配，工程
量信息交互和节点连接模拟及检验等全新运用。
全专业高效合作与协同
BIM技术可以提供一个信息共享平台，各个专业的设计工程师在平台上共同建模，共同修改，共享信息，协同设计。将建筑的造型方案的BIM模型无缝传递给结构专业，经过结构师对建筑模型受力分析及完成结构设计，增加了结构模型后，再将包含有建筑、结构信息的BIM模型传递给设备安装专业进行给排水、暖通、电气等设计工作，增加安装工程模型信息，任何一个专业出现设计误差或者设计修改，其他专业均可以及时获得信息并进行处理。同时，不同专业设计师在一个平台上分工合作，按照一定的标准和原则进行设计，大大提高了设计的精度和效率。
BIM技术在裕璟装配式项目过程中的应用
BIM在构件生产阶段的应用
BIM可以支持建筑设计的预制构件模型的信息传递用于工厂生产，借助于BIM技术的基础上的钢筋数字化自动加工、混凝土自动化浇筑和钢筋与PC构件生产的自动化融合。搭建合适的BIM信息化平台，在平台上可以直接提取构件的参数，确定构件尺寸、材质、做法、数量等信息，并且根据这些信息确定合理的生产流程，也可以对发来的
构建信息进行复核，并且根据实际生产情况，向设计单位进行信息反馈，使得设计和生产环节实现信息双向流动，提高构件生产信息化程度。工厂还可以建立标准化的预制构件库，在生产的过程中对类似预制构件只需要调整模具尺寸即可以进行生产，通过标准化、流水线式构件生产作业，可以提高生产效率，增加构件的标准化程度，减少人工操作带来的失误，改善工人工作环境，节省人力物力等优势。
BIM施工深化设计
施工深化设计主要目的是提升深化后建筑信息模型的准确性、可校核性。在本文项目中，预制构件生产主要包括有：预制外墙板、预制内墙板、楼梯、叠合梁、叠合板等。采用BIM技术创建虚拟的建筑结构模型，其中可包含丰富的非图形数据信息，提取模型当中的数据，可以让建筑师在任何时候生成自己想要的看的任意视图，对于材料统计、面积计算、造价计算等功能都从建筑模型当中自动生成。装配式构件采用的是灌浆套筒连接方式，对构件的细部连接有相当高的要求（位置的精细程度需控制在1mm以内），传统的拆分设计方法对该精确度的要求存在一定的困难。而且，施工阶段存在钢筋冲突、钢筋与线管排布冲突的普遍问题，于是采用BIM三维参数化的特点，在项目单位设置，同时将误差控制在1mm以内，钢筋距离各外表面的参数确定钢