生产件批准程序（PPAP）.pdf

生 产 件 批 准 程 序（PPAP）

第一节 什么是 PPAP具、量具、模板、样板、描制图的产品具体规定等）
19．顾客的特殊要求
1第二节 何时进行 PPAP(When)
一．第一批产品发运之前，要对每种零件进行 PPAP。具体情况有：
1． 一种新的零件或产品（即：以前未曾提供给顾客的某种零件、材料和颜色）；
2． 对以前所提供不符合零件的纠正；
3．对零件进行了更改；
4．工程设计记录、规范或材料的改变，使产品发生了变化；
5．已批准过的零件，使用了其它可选择的结构和材料；
6．使用新的或改变了工具（易损工具除外）、模具、铸模、仿型等，包括附加的可替
换的工具；
7．对现有工装及设备进行重新整修或重新布置；
8．制造过程或方法发生了变化；
9．异地生产（包括转移场地和附加场地）；
10．分包零件、材料或服务（如热处理、电镀）的来源发生变化；
11．停产 12 个月后恢复生产；
12．由于对产品质量的不放心，顾客要求暂停供贷。
13．试验和检验方法的变更——新技术的应用（不影响其接收准则）。
14．涉及到由内部制造、或由供方外包制造所生产的产品组件，其产品和过程的变更、
而这些组件会影响到销售产品的装配性、成型、功能和/或耐久性。（在提交顾客之
前，组织（企业）必须就供方提出的任何申请，事前与供方达成一致。
15．对于散装材料应在下列情况下进行 PPAP：
a． 新的或现有的供方所提供具有特殊特性的原材料之新货源；
b． 在没有外观规格的情况下，产品外观属性的变更；
c． 在相同过程中变更了参数（属于已批准产品的 PFMEA 参数以外部分(含包装)
d． 已批准产品的 DFMEA（产品组成、成分等级）以外部分的变更；
从第 4 条开始的以下各条，如果顾客负责零件批准部门特例放弃批准，PPAP 文件中所
有项目也须进行评审和修订，以反映当前的情况。PPAP 文件中要有同意本次放弃的负责部
门的人员姓名及日期。
二．不作 PPAP 的情况：
1．对组件级图纸的变更，内部制造或供方制造，其影响到提供给顾客产品的设计记录；
2．工装在同一企业（工厂）内移动（用于等效的设备，过程流程不改变，不拆卸工装），
或设备在同一企业（工厂）内移动（相同的设备，过程流程不改变，）。
3．设备方面的变更（具有相同的基本技术或方法的相同过程）。