过热器、蒸发器支承结构技术交底.doc

中国和工业第二三建设公司中国核工业试验快堆工程安装施工程序文件
技 术 交 底 卡
编号： KHA-SB-034 共 4页 第 1 页
工程编号
CEFR-01结构施工图在设备及支承结构上画出安装中心线或基准线，核实
质检人员签字：
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施工队长签字：
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班组长签字：
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技术人员签字：
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支承结构的尺寸；测量梁的方位、标高及两墙跨距，在基础上或适当安装位置上放出安装线及梁的中心线，最终依据实际安装尺寸进行安装施工。
2）基础复测：安装前按设计要求对基础的尺寸、位置、标高及两墙之间的跨距等进行
复测测量，测量值最终应满足支承结构设计及安装要求；并检查梁的底座预埋螺栓及基础和墙上预埋板的位置、标高等是否符合要求
3）支承结构的吊运：把梁运到指定位置，一端固定、一端利用倒链调节至倾斜用塔吊放入房间，再调节倒链使梁水平，调整好方位使梁就位。再利用倒链以两端牛腿为吊点及撬杠进行调正调平。具体施工方法可根据现场实际需要变动。
4）支承结构的就位、安装：按照图纸和技术要求，两个支承结构需整体考虑，严格以1/B轴对称，支撑梁由下层向上层逐层就位安装，先把各层主梁就位。
a. 蒸发器下部主支撑梁就位后按照放线的准确位置找平、找正，同时用仪器对梁的标高、位置进行多点跟踪测量，准确定位后先将两侧挡板、筋板限位焊接固定，再将固定端与基础预埋板进行焊接固定；滑动端就位在定位垫板上（垫板用螺栓固定在基础上），两侧焊接挡板、筋板限位。固定端限位器与梁之间的距离为0~；滑动端限位器与梁之间的距离为1±。安装后，用塞尺测量并记录。辅支撑梁就位，找平、找正，与主梁焊接。安装次支撑梁的下部加强板，次支撑梁就位、找平找正、点焊定位。在整个过程中，一定要用仪器跟踪测量、定位，如超差要及时调正，调正后作好记录。
b. 过热器下部主、辅支撑梁安装过程与蒸发器的主、辅支撑梁安装方法和过程相同，在测量过程中位置度要以蒸发器下部支撑梁的位置为基准（为了测量的准确，要在下层辅支撑梁上搭设跳板，以便仪器能准确定位），严格准确定位。
c. 公共上部主支撑梁安装过程与蒸发器下部主支撑梁的安装相同；接着安装调节器，找平找正后，把调节器的下垫板与主梁上平面焊接固定；安装框架结构，找平、找正后，把框架固定端与主梁焊接固定，活动端与调节器上垫板焊接固定；安装限位结构，找平、找正后焊接固定，限位结构与框架结构之间的距离为3~5mm。
d. 梁的偏差要求：
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支承结构的承受面应在