钢中非金属夹杂实验报告.docx

实验报告
姓名：
班 级:
学 号:
实验名称:
实验日期:
冶金1401班
20142019
钢中非金属夹杂物观察与分析实验

大型氧化物夹杂更明显。
夹杂物对抗腐蚀性能的影响：硫化物和硫化物复合的某些氧化物夹杂物是钢材造成 腐蚀的根源，复合夹杂物的影响更大，而单独的氧化物夹杂不会造成点蚀现象。
夹杂物对表面光洁度的影响：夹杂物都使钢的表面光洁度下降，氧化物夹杂是最主 要的，钢的表面光洁度随夹杂物数量的增加而下降，夹杂物的本性影响不是很大。
夹杂物对焊接性能的影响：硫化物夹杂和大型氧化物夹杂都使钢材的焊接性能下降。
C夹杂物的来源
按钢的冶炼流程，在以下各个环节都有可能引起铸坯产生夹杂物
转炉出钢下渣
挡渣出钢效果相对较差，出钢时带入钢包中的炉渣较多，再加上使用过的钢包有的不太 干净，出钢时很多剩渣夹裹在钢水中，污染了钢水。有的炉次吹气精炼不好，直接浇注，脱 氧产物及钢水中悬浮的炉渣不能充分上浮，也造成钢水的污染。
钢包、中间包包衬侵蚀物
在生产过程中如果钢包包衬侵蚀物进入钢水，尤其是LF精炼炉升温时对钢包上部打结 料的侵蚀严重，会造成包衬侵蚀污染钢水。大量的中间包填充料(粘土砖粉)和绝热板残块 进入钢水也会造成污染，而被中间包填充料污染的钢水极易通过浸入式水口进入结晶器，所 形成的夹杂物的尺寸也是最大的，对钢板性能的破坏亦最明显。另外，浇注后期涂料侵蚀透 后，中间包打结料侵蚀进入钢水也造成污染。
钢水二次氧化
钢水由大包到中蜘包应采用全程密封保护，但在实际使用中，上部钢流往往暴露与空气 中造成二次氧化。还有浇注过程中用氧气烧高压保护箱内壁上的钢瘤等时形成的氧化物极易 进入结晶器凝入坯壳。
中间包污染
浇注过程中，上下炉钢水连接时，往往由于生产组织或其它方面的原因， 造成连接不好，下炉钢水不能及时再浇，中间包液面过低，上层的渣子随水口涡旋进入结晶
器。中间包不干净，杂物及耐火材料碎块也污染钢水。
结晶器液面波动
如果中间包塞棒开闭和拉速调整是由人工控制，结晶器有时液面波动较大，并且前一时 期浸入式水口侧孔角度偏小，插入深度经常变化以改变水口渣线的位置，都加剧了结晶器液 面的波动，保护渣被钢流冲至水口到侧弧板1/2的位置聚集，并被钢流卷入钢水中，而结 晶器面上下波动最易造成铸坯弯月面处初生坯壳皮下裹渣。
三、仪器与设备
金相显微镜是利用光线的反射将不透明物体(如金属、岩石、塑料等)放大后进行观察 的。金相显微镜主要利用放大镜的原理，〜25倍之间，若要 进一步提高放大倍数，将会由于透镜焦距缩短使其表面曲率过分增大，而使所形成的影象模 糊不清，所以为了得到高倍放大而又清晰的影象，就得采用多个透镜组成的显微镜。
金相显微镜的构造
金相显微镜的种类和型式很多，最常见的有台式、立式和卧式金相显微镜三大类。金相 显微镜的构造通常由光学系统、照明系统和机械系统三大部分组成，有时显微镜还附设有照 相摄影装置。
(1)光学系统
如图所示，由灯泡1发出一束光线，经聚光透镜2的会聚和反光镜8的反射，将光线聚 集在孔径光栏9上，之后经过聚光镜3,再度将光聚集在物镜的后焦面上，最后光线通过物 镜使