铣床实训总结优秀范文.docx

铣床实训总结优秀范文
当工作进行到必然阶段或告一段落时，需要回过头来对所做的工作认真地解析研究一下，必然成绩，找出问题，归纳出经验教训，提升认识，明确方向，以便进一步做好工作，并把这些用文字表述出来，就叫做工作总结销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、奏效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评
为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周密的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络系统，企业着重产质量量，曾于20XX年经过*国际质量系统认证。
二、实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习此后，综合运用知识的重要的实践性教课环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教课系统中据有重要地位。经过毕业实习使自己在实践中考据、牢固和深入已学的专业理论知识，经过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。增强对企业及其管理业务的认识，将学到的知识与实质相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步解析，擅长察看和解析比较，找到其合理和不足之处。灵便运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提升解析问题及解决
问题的能力。
三、实习内容
在这短短的几个礼拜内，大家每天都要学习一项新的技术，
并在很短的实习时间里，完成从对各项详细操做的全无所闻到制
作出一件成品的过程，我们在老师们耐心认真地指导下，很顺利
的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要
求，_地完成了实习。在实习时期，经过学习车工、钳工的操作，
我们做出了自己的工件，固然这几个礼拜的实习是对我们的一个
很大的考验，可是看到自己一世第一次在车间中做出的工件，我
们都喜不自禁，感觉很有成就感。
抵达工厂，第一工人_给我们上安全课，告诉我们什么能够弄什么不能够够弄，必然要听从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要各处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，增强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业
绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.
接下来几日实习老师带领我们抵达各分厂熟习一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本
功能，等今后实习的时候再让我们实质操作。经过老师的讲解，我们熟习了一般车刀的组成、安装与刃磨，认识了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分资料的性能和要求以及常用刀具资料，车削经常用的工件装夹方法、特色和应用，常用量具的种类和方法，认识了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、
车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和丈量方法，认识了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和丈量方法。
比方在使用磨床机床工作时，头不能够太凑近砂轮，以防备切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防备眼镜，不要用手摸或丈量正在切削的工件，不要用手直接除去切屑，应用刷子或专用工具除去，禁止用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前一定检查砂轮可否正常，有无裂痕，检查工件可否安装牢固，各手柄地址可否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统可否正常，各操作手柄可否正确，工件、夹具及刀具可否已夹持牢固等，检查
四周有无阻挡物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件件、更改良给量或丈量工件时，都一定泊车。更换铣刀时，要认真检查刀具可否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，
要选择适合的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选纲要适合，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能够用手拉
或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，一定等铣刀完整走动工件后，方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。经过老师的讲解，我们认识了车刀的种类，常用的刀具资料，刀具资料的基天性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范
了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，尔后就让我们开始
自己独立实习，固然操作技术不怎么熟练，经过几日的车工实习，
最后仍是各自独立的完成了实习。车床运行时，不能够用手去摸工
件表面，禁止用棉纱擦拭转动的工件，更不能够用手去刹住转动的
卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完整一致，不能够用
破坏或倾斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖
要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具搬动到安全地址，不