球墨铸铁管安装方案
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球墨铸铁管安装方案
南宁市地下综合管廊PPP项目
新邕路污水管运输与安装方案
编制:
审核:
审批:
编制日期:针对管廊外污水管道的测量。
2)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置,工艺设计和施工安装要求。
3)熟悉现场情况,认识设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点散布情
况。
4)根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据的计算和整理,并
绘制测量图。
管道的起点、终点和转折点为管道的主点,其地址在施工图中确定,管线中线定位做法为将主点地址测设到地面上去,并用木桩标定。
1)管道中线定位:
管线走向延廊内污水井与廊外污水井连线方向。这时管线是在现场直接选定或在大比率尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的地址,于是按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适合控制点可资利用时,可沿管线近处布设控制导线。
管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测量精度一般可采用30ˊ,量距精度
为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点,转折点在地面测设今后,
进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1ˊ。同时应丈量他
们之间的距离,实量值与设计值比较。其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。
2)管线施工时的高程控制测量:
为了便于管线施工时引测高程及馆现在纵断面测量,应沿管线敷设临时水平点。水平点选在廊角,基岩等处。如无适合的地物,应提前埋设临时标桩作为水平点。临时水平点应根据Ⅲ等水平点敷设,其精度不得小于Ⅳ等水平。临时水平点间距:自流管道和架空管道200m,其余管线300m。
管道运输及堆放
前准备工作
施工前,先对施工合同,施工图纸、技术规范等进行熟悉,对于施工图纸上不理解的地方,待进行图纸会审及设计技术交底时提出解决,同时编制相应的施工方案及技
球墨铸铁管安装方案
球墨铸铁管安装方案
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术交底。
施工场所的安排:熟悉吊装作业环境,由于此工程拥有长输管线的特点,因而流动性大,因此前期准备工作要弄清作业现场内的各吊车作业点的地耐力和办理举措;认识施工现场的水电、电讯电缆、管道情况。并且由于管廊内也有管道,需要从吊装口吊入管廊内部,管廊内部必须清理干净,并设置安全警示标志。
3)管道吊装运输人、材、机准备
人员安排:管道吊装时,廊外吊装安排专人指挥,两人配合。廊内吊装需安排别的一组人协作。吊车操作人员定专人指挥。廊内由于运输通道狭窄,无法放置大型机械设施,管道水平运输采用滚杠推运的方式运输。对进场施工人员进行岗前培训,主要培训内容是安全、技术方面的教育及本工程施工工序技术员介绍施工技术要求,起重工必须持证上岗。
材料准备:根据施工进度计划,由厂家采用大型平板车直接运至施工现场,尽量减少二次翻运。球墨铸铁管由厂家专用车运到现场后,廊外安装管道由制造厂家沿新建管线沟槽边6米线逐根卸货,廊内安装管道由制造厂家堆放至拟定吊装口卸货。起吊设施应停放在坚实、平整的地面上,若地面较软要用方木、路基箱板铺垫进行加固,堆放时并用木块垫好以防转动。对出席的球墨铸铁管和橡胶圈进行检查查收,必须附有产品合格证,并对管体外观质量逐根进行检测,对管道型号、规格、压力等级、数量、编号、管子的生产日期和出厂日期、同时查察生产厂质量查验员及查验部门签章,管道承插口完整无缺,胶圈表面必须圆滑,无凹坑、砂眼,不得有裂缝、重皮、平面扭曲等其他缺陷。
吊装运输设施的选择:球墨铸铁管道单根长度为
6m,单根重量为。所以,下管采
用16t汽车吊,根据沟槽内定出的管道中心线,管节地址的水平偏差经过
5t
手动葫芦
来调节。廊内管道水平运输采用小坦克人工运输。廊内球墨铸铁管垂直运输采用
5t手动
葫芦下吊。
球墨铸铁管参照重量
管径(L=6m)
DN400
DN500
DN600
DN800
理论重量
482
669
882
1394
(KG)
吊车受力解析
此处采用最大型号球墨铸铁管作为解析对象,起吊高度约为<2m,管道重量。
球墨铸铁管安装方案
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吊装载荷:Q=K1*(G+ξ1+ξ2)=*(++)=
注:K1—动载系数;G—管道重;ξ1—索具重量;ξ2—钩头重量
吊车采用:据以上
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