防火卷帘门技术参数.doc

防火卷帘门技术参数
防火卷帘门技术参数、产品性能、施工方案
目  录
1、编制依据
2、工程概况
3、施工安排及部署
、施工期、保修期、服务承诺及措施
、•安装左右支架。
  1)   检查左右支架质量是否有缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性)，并划出支架中心线，准备安装。
  2)   有预埋件时，将支架施焊预埋件上。施焊前应首先点焊数点，经调整形状位置无 误后，冉实施焊接。墙侧安装时支架角刚上下两端为连续焊接，焊缝高度为6咖， 角钢两侧分三段 (上、中、下)断续焊接。每段焊缝长为60恤，焊缝高为6咖。 不得虚焊，夹渣。焊后应除渣，并涂防锈漆。支架应垂直于安装基准面。
  3）  无预埋件时，采用安全适用的膨胀螺栓，不少于4件，将2支架固定于安装基准面上，膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的4倍。(安装基准面混凝土标号≥150)
  4)    要求:
       墙侧装支架表面应垂直于安装基准面，墙中间安装时其文架轴头中心线垂直于安
   装基准面。
        安装后，左右二支架轴头(轴承)中心应同轴，其不同轴度在全长范围内不大于2mm。 当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓的最小埋入深度应符合规定(详见钢制膨胀螺栓许载荷明细)。当卷帘自重超大而需要时，可采用焊接加固
以保证支架的安装，安全可靠，运行稳定。凡焊接处应无虚焊，夹渣，焊后应除渣，并作防锈处理。
4•1•4•卷筒轴的安装
      a•安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。
      b•检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。
      c•要求:卷筒轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于2mm。
4•1•5•开闭机安装
       a•准备
        1)开箱，依照装箱单清点产品零部是否齐全，如有误应封存并即时报舌处理。
        2)空载试运行。开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠。并调整限位滑块位置。接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护。
         3)   识别开闭机左、右安装方向，要求手动链条出口处，必须与地面垂直。
      b•安装及要求
         1)   用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。
         2)   要求:
              开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线
              手动链条出口应垂直于地面;
              两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线问应平行;链条松
              边下垂度不大于6mm;
              链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑。
4•1•6•空载试车
      a•开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。注意开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。
      b•空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误万可电
机 试运行。
      c•观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定。有无异常，要求卷筒轴在运 行中其径向跳动量不大于10mm。
4•1•7•帘面安装
      a•准备
               开卷检查帘面(钢质、无机布)是否因储存，运输等因素造成产品变形损坏。并检查首板，末尾板，帘板、无机布帘面的直线度，外表质量等。
      b•首板，帘面和末尾板。
      c•要求                                               
1) 首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴
               上。
  2) 帘面安装后，应平直，两边垂直于地面。经调整后，上下运行不得歪斜偏移，且帘面的不平直度不大于空口高度的1/300。
            3) 具有防风钩的帘面，其防风钩的万向，应与侧导轨凹槽相一致。
            4) 末尾板(座板)与地面平行，接触应均匀，保证帘面上升，下降顺畅，并保证帘面具有适当的悬垂度和自重下降，双帘应同步运行。
            5)无机帘面不允许有错位，缺角，挖补，倾斜，跳线，断线，色差等缺陷。
4•1•8•导轨安装
       帘面安装调整无误后，即进行导轨的安装，其要求应满足:
        a•防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合
国家相关规定