北医三院洁净实验室施工组织设计
北医三院洁净实验室
施
工
组
织
设
计
2010年5月
三、微生物实验室基本配置
净化实M2)两部分,其制作工艺必须满足中华人民共和国卫生行业标准WS233----2002:《微生物和生物医学实验室生物安全通用准则》。主要技术参数如下:送风口风速:≥,洁净级别七级;操作间与室外大气压之差(静压差)≥-5Pa;温度23----30℃可调,总噪声≤65db在生物洁净室中温度、静压差、电器部件的运作、人体感应系统、照明紫外、送风、排风均由微电脑控制箱控制。各种指标均可以事先设定;在缓冲间使用人体红外感应系统,当工作人员进出无菌室时,风机及净化系统自动工作,对发尘物体强制进行净化作用。
在生物洁净室中各主要部件规格及技术指标如下:送风口风机:风量3000立方米/小时,功率:,全压:380Pa,噪声<65dB;缓冲间风机:2000立方米/小时,功率::380Pa,噪声<52dB;净化专用空调(柜式及壁挂式空调不允许用于百级净化空间):KFR-35,空气加热器:3000W(三相);送风口高效过滤器: 630*630*80mm(无隔板),初阻力
≤240Pa,钠焰效率≥%,容尘量>800g;缓冲间高效过滤器:484*484*80mm(无隔板),初阻力≤240Pa,钠焰效率≥%,容尘量>500g。
对可能产生致病微生物气溶胶或出现溅出的操作均应在生物安全柜中(Ⅱ级生物安全柜)进行,并使用个体防护设备以及相关的消毒设施。
五、净化空调系统
微生物洁净室设置净化空调系统是为了建立一个温、湿度适宜、空气清新、无菌洁净的微环境,以利于实验操作。传统的空调系统仅能对温度起到一定的控制,洁净度无法完全得到控制,因而导致病菌的滋生和繁衍。这样的空调系统远远不能满足微生物实验室这样一个特定的洁净环境的卫生学要求。鉴于此,本净化空调系统通过一系列的技术措施精心设计后完全能够做到控制实验室内温度、尘埃、细菌、有害气体的浓度和气流分布、保证室内人员所需新风量和室内合理的气流流向,并能维持整个微生物实验室合适的梯度压力及定向流动,全面实现“无菌环境保障体系”的目的,减少实验全过程中一切潜在的感染风险。我们的结构设计还有一个突出特色是室内大多数空调设备的维修保养均在室外进行,减少非实验人员进入实验室的机会,减少污染,提高实验室的使用率。
1、净化空调系统划分
本设计每个洁净实验室为独立的空调系统,并且缓冲间和净化实验室都是分开的独立空调,防止实验时的
内部交叉感染和防止危险气体向外泄漏.
2、空气处理净化过程
室内回风由中效过滤器回风口(回风口采用获得国家专利的定风向可调风量回风口,可以在实验室内很方便的拆卸更换滤料。)通过回风管回到净化组合式空气处理机的回风段,经冷却或加热,再经过机组内的初、中效过滤器(过滤器置于机组正压段)由送风管送至配有高效过滤器的送风末端后送出。室外新风经过虑处理后进入净化组合式空调机组的新、回风混合段与室内回风混合。再经卫生型净化组合式空气处理机进行温湿度处理后统一送入洁净区。
3、送风方式及气流组织形式
实验室末端送风采用专用送风静压箱。送风静压箱内满布进口高效低阻无隔板高效过滤器,底部装有送风扩散孔板(扩散孔板与实验室天花板相接处平整无缝);局部百级实验室配有层流罩采用垂直层流的气流组织形式,其外形尺寸为1240X635,内部满布高效过虑器,,。
4、压差控制
P2实验室的负压成梯度分布,气流从清洁区向半污染区到污染区流动,室内负压
能达到大于负10Pa 。
5、排风系统
为保证压差的实现,我们在P2实验室的准备间和操作间设置了一套排风系统,为外排风通向建筑物的屋顶,系统上设置了风量调节阀。在洗刷消毒间设有局部排风系统,保证洗刷消毒间空气清新。
本设计我们通过一系列的空气控制,包括进入室内空气的净化处理,一定的新风量和排风负压的控制等措施,向实验人员提供了安全,洁净的空气环境。
6、净化空调机组选型
净化实验室及缓冲间选用净化组合空调机组,该机组主要特点如下:
1)我们的机组皆由双层面板
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