泡沫混凝土施工施工方案.docx

（浙江正邦【2019】技案001号）
合同名称：XX工程I标段合同编号：TJLJ3-S1
致：XXX公司XX工程I标段监理部
我方今提交XX工程I标段工程的:
□施工组织设计
□施工措施计划
□工程测量
□施工工法
□工程放类别
生产工人
项目负责人
1
机械组
2
技术、质量负责人
1
浇筑组
5
现场施工负责人
2
辅助人员
2
机材负责人
1
安全保卫
1
四、施工方案及工艺流程
1、场地建设
（1）对设备摆放场地和水泥堆放地根据现场情况进行适当的加固和硬化处理。周围设置排水沟，保证整个场地的水平，并排水顺畅；
（2）采用红砖砌筑15m3蓄水池和两级排污沉淀池；
（3）根据设备的生产用水和功率等要求安装水电等设施，供水能力在20吨/小时以上，电的安装功率为75KW。
2、安装调试H
（1）水电、管件的安装：根据水电的需求情况，计算好水管的大小和电缆的规格，清理原有的配件清单，填好还需购买的配件；严格按照水电安装规程进行安装配电箱、电缆和水管设施。
（2）设备调试：采用手动按钮起动各电机，检查电机是否逆相，如果逆相则调换其中两相；计算水泥、水等重量，确定加料时间；进行手动加负荷试验，检查各电机、空压机工作是否正常；进行至少两次循环的全自动运动，检查系统有无故障；试运行发泡装置，检验气泡质量和容量。各装置调试好后，加料进行试生产，检验泡沫混凝土拌和物各项指标是否满足设计要求。不满足要求的，查找原因，直至所有指标都满足要求为止，否则不得进行正式的生产浇注。
3、原材料计量本设备采用电子称重计量，根据大量工程应用实例，该计量完全能满足施工生产的精度要求，原材料的计量满足下表要求。
材料计量的精确度
材料
精确度
水泥
±2%
水
±2%
发泡剂
±2%
4、泡沫混凝土施工
（1）换填开挖：根据施工图尺寸要求进行放样，做好标记，然后再开挖。开挖前在路基外侧做好降水井，泡沫混凝土路基基坑四周做好排水措施，采用挖排水沟和集水井的方法进行排水。开挖过程中注意原路基的稳定性，确保原路基的稳定。
（2）碎石垫层及中粗砂隔离层施工：基槽挖好后进行碎石垫层施工，碎石要求满足设计图及相关施工规范要求。中粗砂隔离层和泡沫混凝土之间先用模板隔离，待泡沫混凝土施工完后再进行中粗砂回填，以确保中粗砂的压实，中粗砂要求满足设计及相关施工规范要求。
（3）发泡、混合搅拌泡沫混凝土的配置步骤如下图所示，即在水泥、水充分混合成浆状之后，通过发泡装置产生的气泡加入其中而成。
（4）泡沫混凝土输送：泡沫混凝土直接采用蛇形泵通过承压胶管进行泵送，泵送距离最大可达到500m泵送过程基本不对泡沫混凝土的质量产生影响，且根据现场的实际情况，泵送的距离不超过200m，施工起来十分方便。
⑸浇注、铺设：泡沫混凝土路堤沿纵向在10m设置横向沉降缝，缝宽2cm，缝间用夹板填充。路堤底面纵向应分段做成台阶状连接，台阶位置和高度按设计图确定。路堤底面沿纵向横向均为水平状以便于施工。泡沫混凝土中气泡既有独立细微的特点，也具有分散性。由于其具有良好的流动性和固化后的自立性，浇筑时不需振捣和碾压作业，施工后不需要养护。为减少气泡的消解及材料分离现象，施工过程中要采用正确的浇筑方法进行浇注（浇筑方法如下图所示），并且要控制好浇筑厚度，根据大量的试验和施工经验，一次浇筑的最大厚度一般不超过1m，最小不小于。同时，要避免雨天施工。
五、泡沫混凝土填筑质量保证措施
为确保气泡混合轻质填土工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测为辅的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。
1、人员
实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。每处施工现场确定一名项目负责人，制定详细的操作手、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从管理人员到工人都强化质量意识。凡参加泡沫混凝土施工的人员上岗前首先要了解、掌握重温有关施工技术规范，明确岗位责任。
2、设备
设备是保证施工质量的前提，进场的泡沫混凝土拌和机必须达到以下要求：
设备性能状态良好；
配备有足够的易损件；
根据总体设计计划进度，配合满足要求的机械设备，合格者方可使用。
3、材料
只有合格的材料才能保证合格的工程，施工中建立健全材料管理台帐，施工中使用的水泥应经过自检后方可进场，进场后的水泥应按批进行报检，报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。
1）水泥
采用水泥，水泥进场应有出厂合格证或检验报告，按1次/400吨的频率进行检测。
2）水
可采用一般生活用水，参照普通水泥混凝土用水标准。
3）发泡剂
为确保泡沫混凝土的质量，发泡剂