先进制造技术.docx

1先进制造技术主内：计算机辅助产品开发与设计、…制造和集成制造系统、…管理技术
2家具全生命周期信息化管理三大关键技术：客户采集需求、生产流程的柔性、物流的支持
3数控加工的过程主要包括：阅读零件图纸、工艺分析、制定工艺、数控编程、程序研究利用产品间的加工相似性，将企业各种产品零部件准则分类成组，并为基 础，同组产品用同一方法处理，高效实现多品种、小批量生产的产品设计制造、管理合理化。
9绿色制造：在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现 代制造模式。对环境负面影响小，资源利用率极高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。 绿色制造涉及三个部分领域：制造问题、环境保护问题、资源优化利用问题。
10虚拟制造在计算机网络及虚拟现实环境中完成,利用制造系统各层次及不同侧面的数学模 型,对设计，制造，管理和销售等各环节的PL的各技术方案和技术策略进行评估优化的过程。
11客户关系管理是现代管理科学与先进信息技术相结合的产物，是企业重新树立“以客户 为中心”发展战略，从而判断选择，争取，发展和保持客户所实施的全部商业过程，是企业以 客户关系为重点，通过再造企业组织体系和优化业务流程，提高运营效率和利润收益的工作 实践；是企业为最终实现电子化、自动化运营目标，所创和使用的技术，软硬件系统及集成 管理方法，解决方案的总和。提高效率、拓展市场、保留客户
数控加工工艺与普通加工工艺的区别与特点：①数控加工工艺内容要求更加具体、详细② 数控加工工艺要求更严密、精确③制定数控加工工艺要进行零件图形的数学处理和编程尺寸 设定值的计算④考虑进给速度对零件形状精度的影响⑤强调道具选择的重要性⑥数控加工 工艺的特殊要求（刀具好、切削用量大、复合化程度高、工件相对集中、工序数目少、工序 内容多）⑦数控加工工艺的编写、校验与修改是数控加工工艺的一项特殊内容
加工中心加工过程中主要包括哪些关键步骤①加工中心加工定位基准的选择②加工中心 夹具的确定③对刀、换刀④零件的工艺分析⑤工艺方案的设计⑥工步设计⑦加工余量的确定 ⑧进给路线的确定⑨工序尺寸及公差的确定
计算机辅助设计（CAD）包括的内容有哪些概念设计、优化设计、有限元分析、计算机仿 真、计算机辅助绘图、计算机辅助设计过程管理、几何建模 其中，计算机辅助绘图应用最 为成熟；几何建模是核心
CAPP系统具有的功能有哪些①检索标准工艺文件②选择加工方法③安排加工路线④选 择机床、刀具、量具、夹具等⑤选择装夹方式和装夹表面⑥优化选择切削用量⑦计算加工时 间和加工费用⑧确定工序尺寸和公差及选择毛坯⑨绘制工序图及编写工序卡⑩另，还有计算 机刀具轨迹，自动经行NC编程和进行加工过程模拟等CAM的功能范畴
柔性制造技术基本特征机器柔性：设备随产品变化而加工不同零件的能力
工艺柔性：据加工对象和原材料变化而确定相应加工工艺流程
产品柔性：产品更新，对老产品有继承和兼容能力，且有生产新产品能力 生产能力柔性：生产量改变时，系统能及时作出反应而经济地运行 维护柔性：能采取多种方式查询、处理故障，保障生产正常运行 扩展柔性：需要时，可扩展系统结构，增加模块
（质量控制、故障自动诊断、信 息的自动采集与处理），制造出某一零件族的多