12.2清水联动安装调试方案.doc

清水联动调试方案
一、目的
(1)检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能,测定构筑物及其设备性能;
(2)检查各设备机组联动运转情况,并做好详细的检测记录。
(3)对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。
二、准备工作
1、全站工艺的构筑物及所有管线清扫,彻底清除其中施工遗留下的杂物,并检查管道接口是否漏水,为通水打下基础。
2、闸门检查:检查所有工艺管线及构筑物上的各种闸门,以确保其操作灵活可靠。
3、水质、水量的调查:进水水质、水量是污水处理站调试运行最重要的前提,因此在通水以前,必须掌握其水质、水量的现状及其变化情况,以便于制定出切合实际的调试运行的具体方案,同时结合进水水质、水量的调试进行化验室仪器的调试及化验项目的建立。
4、工艺运行中所需的各种器材及消耗材料的准备。
5、机电设备的检查、试车及调试:机电设备是污水处理厂工艺运行的保证,所以在通水前必须要进行逐台的检试和调试,特别是对水下的部分设备进行检查,以保证通水后的正常运转。
三、人员配置
工艺工程师一名,机械工程师一名,电气工程师一名,电气技工两名,机械技工两名
四、空载试车
(1)严格按照其设备说明及运行手册进行;
(2)检查格栅安装尺寸、角度,开启格栅除污机进行空载试验,检查格栅空载运行情况;
(3)检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度,轴承中润滑油是否充足、干净,检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置,供配电设备是否完好;
(4)鼓风机空载试车严格按其运行手册进行,完毕后再与系统串联进行:打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门,首先逐台开启鼓风机,开启时先点动,后正式启动,记录各鼓风机运行参数,并检查空气管路各闸、阀门气密性。鼓风机进行并网试验,记录各鼓风机运行参数;
(5)电加热器试车严格按其运行手册进行,完毕后再与系统串联进行。
五、试水方式
按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。
建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。
六、单机调试
工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。
单机调试应按照下列程序进行:
按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。
凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。
按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。
了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。
点动启动后,应检查电机设备