铝合金门窗工程技术规程.docx

集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
铝合金门窗工程技术规程
铝合金门窗工程技术规程
厚度AA15B级40μm--120μm≥30μm
接件应符合现行国家标准的规（mm）
强度设计值fa抗
拉、抗压抗剪局部承压
6063
6063A
T5
材料E
玻璃×105铝
合金×105钢、不锈钢×
1在满足自然通风要求的前提下，适当控制门窗可开启扇与固定部分的比例；
2合理选用铝型材的截面尺寸和几何形状：宜采用正、负压双向密封的铝合金型材。
采用搭接密封时，铝合金型材的最小设计密封宽度平开窗不宜小于7mm、推拉窗不小于8mm，包括下滑、中梃及框扇四周以提高门窗缝隙空气渗透阻力；
3采用耐久性好的弹性密封胶或胶条进行玻璃镶嵌密封和框扇之间的密封；
4推拉门窗框扇采用毛条密封时，应使用密度较高的硅化密封毛条或采用中间加胶片的硅化密封毛条，确保密封效果；
5密封胶条和密封毛条应保证在门窗四周的连续性，形成封闭的密封结构；
6框扇构件连接部位和五金件装配部位，应采用密封材料进行密封处理。
1宜采用等压原理及压力平衡设计门窗的排水系统，确保玻璃镶嵌槽以及框与扇配合
空间形成等压腔；
2对于不采用等压原理及压力平衡设计的门窗结构，应采取有效的密封防水措施和结
构防水措施，实现水密性能设计要求；
3推拉窗排水槽的尺寸、数量、分布应保证排水系统的畅通，槽宽宜为5mm，长度宜
为40--60mm。对有纱轨的推拉窗，内、外排水槽一般宜各开两个(内排水槽在室内侧、外
排水槽在室外侧)，内、外排水槽应错开设置，分别开在外窗关闭时没有窗扇的扇轨上。无
纱轨的推拉窗不可设置内排水槽。面积大于的
门窗可适当多开些排水槽；
4门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水措
施。
1提高门窗隔声性能，宜采用中空玻璃或夹层玻璃；
2门窗玻璃镶嵌缝隙及框与扇开启缝隙，应采用具有柔性和弹性的密封材料妥善密封。3
l提高铝合金门窗保温性能，宜采用隔热断桥铝型材；
2玻璃宜采用中空玻璃、夹层玻璃、热反射玻璃、中空热反射玻璃及遮阳型LOW-E
中空玻璃等；
3门窗玻璃镶嵌缝隙及框与扇开启缝隙，应采用具有柔性和弹性的密封材料妥善密封。
筑物其建筑高度在30m及以上的外门窗，二类防雷建筑物其建筑高度在45m及以上的外门
窗，三类防雷建筑物其建筑高度在60m及以上的外门窗应采取防侧击雷和等
电位保护措施，并与建筑物防雷系统可靠连接。
1门窗外框应有专用的防雷连接件与窗框可靠连接；
2门窗外框与防雷连接件连接前，应先除去非导电的表面处理层；
3防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于l0mm圆钢或25×4扁钢，导体应
与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接，焊缝长度不小于100mm。
(在视线高度设醒目标志)或防撞设施(设置防护栏)等。对于碰撞后可能发生高处人体或玻璃
坠落的情况，必须采用可靠的护栏。
防护措施。窗台高度低于的飘窗，其防护计算高度应从窗台面开始计算。
紧邻走廊的门窗等部位，应设置入侵防范措施。
口进行复测，按实测结果调整门窗设计大样图尺寸，经原建筑设计单位或建筑施工单位确认
后方可加工制作。
定期计量检定，并在检定有效期内使用。
后再批量生产。
精度除应符合设计要求外，还应符合下列要求：
1下料之前应对其型号、表面质量与颜色等进行检查；
2下料尺寸允许偏差为±，端头斜度的允许偏差为-15'；
3下料端头不应有明显加工变形，并应去除毛刺；
4孔位和孔距的允许偏差为±；5铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》的规定；
6沉头螺钉用沉孔应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》的规定；
7圆柱头、螺栓用沉孔应符合现行标准《圆柱头、螺栓用沉孔》的规定；
8螺丝孔的加工应符合设计要求。
表4·2·2-1槽口尺寸允许偏差（mm）
表4·2·2-2豁口尺寸允许偏差（mm）
4排水孔槽偏差参考槽口加工。
项目abC
允许偏差
+
+
±
项目abC
允许偏差
+
+
±
项目abC
允许偏差
±要求：
1采用45°组角时应采用铝角码在组角机上组角；
2采用90°组框时应在铝材背面设置加强衬板；
3组装中挺时应采用专用铝构件或锌铝构件连接；
4采用自攻螺钉连接时应有丝槽。
1密封胶条与密封毛条的断面形状及规格尺寸应与铝合金型材断面相匹配；
2密封胶条嵌装应平整，其长度宜比边框内槽口长%%；
3密封胶条与密封毛条装配后应平整、严密、牢固。不得有脱槽现象；
4密封胶条与密封毛条单边宜整