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维修电工技师论文
篇一：修理电工技师论文10
关于PLC的新型变频调速恒压供水系统
介绍了一种替代水塔供水的基于PLC的恒压供水系统的构成和工作原理。系统采纳变频调速方式自动调整水泵电机转速或加、减泵。转变响系统正常运行；为了使水泵进展轮休，系统还设有软件备用功能（钟控功能，由时间掌握器实现），工作泵与备用N泵具有周期定时切换功能，周期间隔由时间掌握器设定：1小时每次～96小时每次连续可调。
3 PLC掌握系统
该系统采纳的是欧姆龙可编程序掌握器SYSMAC CPM2A系列，I/O点数为60点，PLC编程采纳OMRON CX-Programmer，它是Omron PLC的32位视窗软件支持工具，供应完整的编程环境，可进展离线编程和在线连接和调试，并能实现梯形图与语句表的相互转换。为了提高整个系统的性价比，该系统采纳开关量的输入/输出来掌握电机的启停、定时切换、软起动、循环变频及故障的报警等，而电机转速、水压量等模拟量则由PID调整器和变频器来掌握。
泵组的切换。开头时，若硬件、软件皆无备用（两者同时有效时硬件优先），1#泵变频启动，转速从0开头随频率上升，如变频器频率到达50Hz而此时水压还在下限值，延时一段时间（避开由于干扰而引起误动作）后，1#泵切换至工频运行，同时变频器频率由50Hz滑停至0Hz，2#泵变频启动，如水压仍不满意，则依次启动3#、4#泵，泵的切换过程同上；若开头时1#泵备用，则直接启2#变频，转速从0开头随频率上升，如变频器频率到达50Hz而此时水压还在下限值，延时一段时间后，2#泵切换至工频运行，同时变频器频率由50Hz滑停至0Hz，3#泵变频启动，如水压仍不满意，则启动4#泵，泵的切换过程同上；若1#、2#泵都备用，则直接启3#变频，详细泵的切换过程与上述类同。


同样，若3台泵（假设为1#、2#和3#）运行时，3#泵变频运行降到0Hz，此时水压仍处于上限值，则延时一段时间后使1#泵停顿，变频器频率从0Hz快速上升，若此后水压仍处于上限值，则延时一段时间后使2#泵停顿。这样的切换过程，有效地削减泵的频繁启停，同时在实际管网对水压波动做出反响之前，由变频器快速调整，使水压平稳过渡，从而有效的避开了高楼用户短时间停水的状况发生。
以往的变频恒压供水系统在水压高时，通常是采纳停变频泵，再将变频器以工频运行方式切换到正在以工频运行的泵上进展调整。这种切换的方式理论上要比直接切工频的方式先进，但其简单引起泵组的频繁启停，从而削减设备的使用寿命。而在该系统中，直接停工频泵，同时由变频器快速调整，只要参数设置适宜，即可实现泵组的无冲击切换，使水压过渡平稳，有效的防止了水压的大范围波动及水压太低时的短时缺水现象，提高了供水品质。


4 留意事项
要使系统稳定的运行，有几个参数需特殊留意：
⑴. 变频转工频开关切换时间TMC
设置TMC是