码头施工方案.docx

南京源港石油化工码头工程
水工建筑局部
施
X
方
案
南京韬和建设工程龙潭工程部
2022年8月
层垫块绑扎到位。
C、将接桩面用水冲洗洁净后，夹定型模板，模板边缘用水泥砂浆做一个倒角，防 止漏浆。为了防止跑模，模板5m2m-
(2)抱箍承载力计算
a、荷载计算每个盖梁按墩柱设两个抱箍体支承上部荷载，由上面的计算可知：支 座反力 RA=RB= qfX9X(l+2X2/5) /2 =5103kN
以最大值为抱箍体需承受的竖向压力N进行计算，该值即为抱箍体需产生的摩擦 力。
b、抱箍受力计算
螺栓数目计算 抱箍体需承受的竖向压力N=
抱箍所受的竖向压力由M22的高强螺栓的抗剪力产生，允许剪力为[NL]=Pun/K 式中：P---高强螺栓的预拉力，取190kN,
U—摩擦盖数，；
n—传力接触面数目，取1；
K一平安盖数,
那么：[Nl]= l/= 螺栓数目 m 计算：
m=N/[NL]=^16个，取计算截面上的螺栓数目m=16个。
螺栓轴向受拉计算碎与钢之间的摩擦盖数取口 =
抱箍产生的压力Pb=N/u==1701kN由高强螺栓担当。那么：
N'=Pb=1701kN
抱箍的压力由32条M22的高强螺栓的拉力产生。即每条螺栓拉力为
Nl=Pb/32=1701kN /32=<[S]=190kN
。=n" /A= N' (l-) /A
mi—全部螺栓数目，取：32个
A---高强螺栓截面积，A=
。二N"/A二 Pb (l-) /A=1701X 103X (1-^32)十(32X3. 8X W4)=83. 9MPa<[o]=140MPa
故高强螺栓满意强度要求。
(3)抱箍体的应力计算
a、抱箍壁为受拉产生拉应力
拉力Pl = 16Nl = = (KN)抱箍壁采纳面板6 10mm的钢板，。那么抱箍壁的纵向截面积：S==(m2)
。=P1/S1= 10/ =(MPa)<[。]=140MPa
满意设计要求。
b、抱箍体剪应力
A3钢材容许剪应力[Q=85MPa,容许弯曲应力[。W]=145MPa
抱箍体所受剪应力十二(1/2RA) / (2S1)
二(1/) 103/ () 106
=<[ t ]=85MPa
(4)纵梁应力计算
140c工字钢纵梁的弹性模量E=；惯性矩I=23847cm4；抗弯模量Wx=
最大弯矩：Mmax二 q' Ih2/24=40X52/8=125kN • m
。二 MmaxAVx=104MPa<[。w]=208MPa (满意要求)
最大挠度：fmax= qL4 (5-24”)/384EI=40X54 (5-24X0. 42) / (384X2. 1X 1OHX 2. 385X 10” =. 923X10=0. 0015m
[f]=l()/400=5/400=
fmax<[f]，纵梁挠度满意要求。

进行预制场的选取，实行必要的排水措施、平整、坚实场地。
按图纸的要求选取材料，进行机具设施的校验及模板的加工验算。
试验室进行各种材料的性能试验，设计出合理的税协作比。
梁板的预制(1)梁板预制施工挨次
模板安装一钢筋加工及安装一碎浇筑一出坑(2)模板安装
模板及其配件按设计图纸加工，在浇筑碎之前，在模板上涂刷脱模剂。模板与钢筋 安装工作协作进行，安装侧模板时，应考虑防止模板移位和凸出。侧模要固定牢靠，外 露钢筋应位置精确，穿出孔应封堵完好，防止漏浆。
(3)钢筋加工与安装
a、钢筋外表洁净、平直、无局部弯折。采纳冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷 拉率不宜大于2%； II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
b、钢筋应按图纸所示的外形进行弯曲。
c、全部的钢筋应精确安设，用支承将钢筋坚固地固定，钢筋交叉点均绑扎。
d、用于固定钢筋的预制碎垫块，其强度与相邻校全都，不采用碎石、卵石、木块 作为垫块。
e、钢筋的接头一般采纳焊接。焊工必需有考试合格证。钢筋接头采纳搭接电弧焊 时，接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d。
f、为了保证保护层厚度，在钢筋与模板之间设置塑料或半球形碎垫块，水泥砂浆 垫块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。
(4)险浇筑