2016新编单机试车原始记录表.doc

2016新编单机试车原始记录表
氧化铝三分公司泵类设备单机试车原始记录
分厂及车间: 设备供货厂家:
设备名称及设备规格安装安装试车1 编号 型号 位置 单位 日期
试车注意问题:1、掌握操作规程、开停车程序。 2、开车前确定65?，轴承温度小于65?。 3、过滤机圆盘不磨不抗。 4、电流平3 稳。5、设备运行平稳。 6、托轮、挡轮与转盘转轨调节合理，受力均匀。 7、空载试车大于8小时，负荷连续试车72小时以
上。
减速机温轴承减速机密运行 项目 电气 仪表 真空度 调频状况 电流 度 温度 封 状况
状况负荷 (空 空载 4 试车内容 载)
状况
(带
料)
5 试车综合评定 1、良好 2、一般 3、差 打?号表示
解决处理情况: 试车存在问题: 6
验收签字:
7
安装单位负责人: 车间负责人: 设备科: 设备厂家负责人:
氧化铝三分公司球磨机单机试车原始记录
分厂及车间: 设备供货厂家:
设备名称规格安装安装试车1 及编号 型号 位置 单位 日期 试车注意问题:1、认真掌握操作规程和开停车程序。 2、开车前磨机已试水不漏。磨驱动电机要与油压联锁。3、不许钢球空砸磨体。 4、提
前检测开高压油泵磨机是否能升起〔用百分表检测〕。5、轴颈密封处提前注好润滑脂。 6、空载试车8-12小时，7、负荷试车大2 于72小时。7、长时间停磨必须刷磨，以免磨被“吃住”，短时间停磨(小于30分钟)可不刷磨，即可开启高压油泵慢转盘车
解决。
试车标准: 1、减速机无泄漏。 2、减速机及轴承部温度小于65?。 3、主轴承温度小于55?。 4、
,,，,,， ,, 5、主轴承冷却水温入水温度小于30?，回水小3 于35?。 6、主轴承油润滑系统、水冷系统无泄漏。 7、高低压油泵压力达标。8、空试主轴承小于50?，回油温度小于40?。
9、运行30天后主轴承润滑油全部换掉。10、大小齿轮雾化喷油时间设置合理。11、油压压力动压6-10MPa，-
主回冷却大小齿主小齿减速主轴 磨体 高压 低压 主轴减速油压油压机减速机 油 水回轮雾射机轮轴项目 机温承温泄漏油泵油泵承座机座动压静压温轴承温度 温水温润化状电承座4 试车内容 度 度 情况 压力 压力 振幅 振幅 压力 压力 度 度 度 况 流 振幅
状况
3、差 5 试车综合评定 1、良好 2、一般 打?号表示
试车存在问题:(装球量、进料量) 解决处理情况:
6
验收签字:
7
安装单位负责人: 车间负责人: 设备科: 设备厂家负责人:
氧化铝三分公司真空泵单机试车原始记录 分厂及车间: 供货设备厂家:
设备名称及设备规格安装安装试车1 编号 型号 位置 单位 日期 试车注意问题:1、确定好转向。2、开车后逐渐打开进水门，通过调节进水量调节真空度，——。3、填料压盖2 不可压的太紧，以免轴承发热。4、电机绝缘符合规定 5、
3试车标准: 1、运行平稳。 2、耗水量一般10m/h左右。 3、供水温度度,20?，出水温度,40?。4、真空度达0。05MPa以上。5、3 轴端填料密封无泄漏，但不可过紧，以免轴承发热。6、轴承温度小于60?。7、负荷试车大于72小时。
项目 运行状况 轴承温度 真空度 皮带情况 密封泄漏 供水温度 电流
空载 负荷 4 试车内容
状况
5 试车综合评定 1、良好 2、一般 3差 打?号表示
解决处理情况: 试车存在问题:
6
验收签字:
7
安装单位负责人: 车间负责人: 设备科: 设备厂家负责人:
氧化铝三分公司皮带机单机试车原始记录
分厂及车间: 设备供货厂家:
设备名称设备规格安装安装试车1 及编号 型号 位置 单位 日期
0试车注意问题:1、传动滚筒要宽于胶带100——200mm。 2、块状输送顷角一般?20，倾角皮带根据斗子式样确定。 3、输送物料温2 度不得超过70?。 4、10组托辊设一组槽形调心托辊。 5、下料处要定设缓冲托辊。 6、主动轮和被动轮要设安全挡
栅。 7、皮带电动液压逆止装置好用。空试1——2小时，负荷试车48小时。8、电机绝缘符合规定 3 试车标准: 1、主动轮运转平稳。 2、皮带不跑偏，不磨挡轮。 3、皮带拉紧装置合适，皮带不打滑。
主动轮 被动轮 电流 项目 运转状况 减速机温度 电机温度 轴承温度 轴承温度 4 试车内容 空试 负荷
状况
试车综合1、良5 2、一般 3差 打?号表示 评定 好
试车