化妆品安全生产手册培训.ppt

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《引言》所有新进员工进厂前必须经技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”，即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构；会操作，会维护和保养，会排除故障和处理事故，会正确使用防护器材和消防器材，单击此处添加标题文字
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《引言》所有新进员工进厂前必须经技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”，即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构；会操作，会维护和保养，会排除故障和处理事故，会正确使用防护器材和消防器材，并经考试合格后方能上岗！
一、车间安全生产管理
：
★原料库对于腐蚀性原料及易燃易爆原料
的存放需有专用区域,并悬挂标识牌,进
行明确标识。
★腐蚀性原料及易燃易爆原料在来货时需
检查外包装及密封性,以防泄漏;对于泄
漏原料要及时通知现场品保,在现场品保
的指导下,佩戴专用劳保用品进行处理。
★原料库在装卸原料过程中,要注意防止原
料的滚落砸伤或撞伤;尤其是桶装原料在
卸货时,必须在地面放置废旧轮胎,以达
到缓冲目的。
★在搬运原料过程中要注意佩戴劳保用品,
以免挤伤及砸伤,尤其是搬运桶装原料时,
防止桶与桶之间挤伤。
★在使用手动液压车运输原料时,要防止手
动液压车操作不当,车把打伤身体或桶钩
脱落砸伤脚部。
一、车间安全生产管理
★在原料库二楼平台操作时,不要依附于护栏,
以免护栏脱落摔伤;尤其注意不要在护栏以
外区域操作。
★在取用高空原料时,要注意高空原料下落砸
伤或登高过程中摔伤。
：
★在配制腐蚀性原料时，要佩戴专用劳保用
品（手套、护目镜），以免灼伤。在不小
心有原料溅入眼中时，要及时用自来水冲
洗，并上报厂务送医院治疗。
一、车间安全生产管理
★对于配料间，由于地面溅有原料易摔倒，
故在车间行走过程中注意摔跤；并及时清
理地面残留原料。
★在使用辅助工具打开桶盖时,要注意桶盖保
护铁皮,防止被划伤。
：
★乳化人员在领用腐蚀性原料时必须佩戴专
用劳保用品，并佩戴防护眼镜，以防原料
的腐蚀；在不小心有原料溅入眼中时，要
及时用水冲洗，并上报厂务送医院治疗。
一、车间安全生产管理
不会功夫就老实点走路哦
★乳化人员在平时操作投料过程,也必须佩戴
防护眼镜,以免原料或开水溅入眼中。
一、车间安全生产管理
★乳化车间平时洗锅,地面留有积水,所以乳
化人员必须穿着防滑鞋，以免滑倒受伤。
★乳化人员在上下平台或二楼贮料间楼梯时,要注意抓好扶手,上下注意安全,防止摔跤;尤其注意乳化人员不允许途捷径从操作平台直接跳到地面。
★乳化人员在投料或运送大桶原料时,要做到轻拿轻放,注意桶装原料的撞伤及砸伤。
★乳化人员还要注意防止高温蒸汽、原料、水烫伤；高温乳化锅在开锅时，做到提前排空真空，并远离锅沿，防止蒸汽或水冲出烫伤；平时在排放洗锅水或高温原料时
应站立于阀门侧面，以防阀门泄漏。如果万一被烫伤不要惊惶，要及时用凉水冲洗，并通知厂务送医院治疗。
一、车间安全生产管理
★乳化人员在使用或移动密封桶时,要注意密封桶压伤脚部或密封桶碰撞身体,尤其注意密封桶在下坡时重心不稳倾斜砸伤
蒸 汽
：
★车间人员在使用刀片开箱过程中，要注意刀片的使用防止被刀片划伤；更不允许用刀片打闹。
：
★灌装间人员在使用或移动密封桶时,要注意
密封桶压伤脚部或密封桶碰撞身体,尤其注
意密封桶在下坡时重心不稳倾斜砸伤。
★灌装车间洗机过程中,地面留有积水,在行
走过程中注意安全，以免滑倒受伤。
一、车间安全生产管理
注意滑倒！！
:
★在清洗水处理过程中,要在操作阀门上悬挂水或误饮。
★在产水或清洗过程中要注意水处理压力,避免压力过大,造成水处理发生故障。
二、设备、设施的安全操作
:
★操作人员在关闭臭氧舱门,进行消毒前,必须确认舱内无人;在取用臭氧舱内物品时,要确认臭氧有否进行排空处理。
二、设备、设施的安全操作
★机修人员或操作人员于每月要检查一次臭氧的管道或阀门,以防阻塞。
★消毒车间人员在闻到臭氧气味时,要赶紧检查臭氧舱的密封性或通知机修检查,以免发生臭氧窒息事件。
★臭氧消毒系统在工作过程中,不允许有任何人中途打开舱门取用或消毒物品。
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★在开关高压消毒柜过程中,要注意按照打开
或关闭的顺序进行操作,不要直接开关。
★在清洗或打开外盖进行检查维修时,要注意
消毒柜底部的高压危险。
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