悬挑卸料平台施工方案.docx

目录
目录 1
一、 工程概况 1
二、 卸料平台构造 1
三、 卸料平台的加工制作 2
四、 卸料平台的预埋件设置 3
主梁与结构固定方式 3
钢丝绳与结构固定方式 3
五、 卸料平台的施工工艺 4
操作流程： 4
卸台的施工工艺
.操作流程:
卸料平台加工制作一顶板预埋位置放线一预埋地锚螺栓一卸料平台承载试验一 卸料平台验收一卸料平台起吊、安装一验收投入使用。
.卸料平台承载试验及合格验收：
卸料平台加工制作完毕后，由项目部的安全员、技术员检查验收，其步骤如下:
首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是六个吊环的焊缝质量，严格按照 卸料平台加工制作的要求查看。
（2） 焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢绞线挂在四角的吊 环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形， 如存在变形要返修措施重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊 环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。
（3） 在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢绞线承载试验。仿照卸料平台正式 吊装后的模式，，按照设计角度斜拉钢绞线，检验是否满足受 力要求。
六、 卸料平台的吊装：
卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。
1、 先用20#钢丝绳将卸料平台外端两角部穿过下面两个吊环做兜底。
2、 然后用塔吊用平台上的四个吊点将平台吊起，吊至安装位置，将其固定端架 在阳台上，并用钢管将平台锁在门口上。平台与阳台接触部位垫一块5cm厚的脚手板。 然后将平台钢丝绳穿在上层的穿墙螺栓眼里绕一圈，将绳头用绳卡牢，每个绳头不少 于3个绳卡，打好安全弯。防止将钢丝绳损坏。钢丝绳与平台的夹角必须在45度到60 度之间。平台与阳台端部不能接触，距离必须大于3cm。
3、 在第二排吊环用20#钢丝绳作为保险绳。与吊环连接用钢丝绳套环，防止将钢 丝绳损坏，另一端与墙体穿墙螺栓眼里绕一圈，将绳头用绳卡牢，每个绳头不少于3 个绳卡，打好安全弯。防止将钢丝绳损坏。保险绳必须松弛，不能受力。
七、 卸料平台的限载设置：
卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求周转一次验收一次。卸料平台的 限重牌应挂在该平台附近的明显位置。
，并根据堆放料具的类别，不得超过 下列数据标明堆放料具的数量。
料具名称
规格
密度
单位重量
单堆最大数量
木方
50 X 100mm、长


80根
木方
100 X 100mm、长

25Kg
40根
多层板
、厚 15mm


25张
架子管
◎ 48 X 、长


85根
架子管
◎ 48 X 、长


65根
碗口管
◎ 48 X 、长


195根
碗口管
◎ 48 X 、长


95根
脚手板
厚5cm、宽20〜30cm、

35Kg
25块
八、质量、安全与环保措施
.质量保证措施
1、 认真进行技术交底，进行现场指导和技术交底；
2、 严把材料采购和进场检验关，不合格的材料、配件严禁使用；
3、 认真履行有关检查验收制度，抓好会签备案。
.安全保证措施
1、 做好安全技术交底；
2、 严格遵守安全操作规程，杜绝违章作业；
3、 平台负重的钢丝绳，在与棱角物体的接触部位要采取措施，防止对钢丝绳的 剪切破坏，平台外口应略高于内口。
4、 施工方案必须有审批手续，吊装后必须有专职安全员检查合格后方可使用。
5、 在卸料平台上要有承载量的标识，预防施工人员盲目堆放材料，出现超载现 象，造成危险事故的发生。堆料荷载不得靠边、要集中堆放在平台中部。
6、 卸料平台每次提升吊装必须有专人统一指挥。
7、 平台吊装过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动 作协调，严禁在无人指挥下作业。
8、 吊装完毕后，经项目部验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意 不得任意变更平台的组件。
9、 定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到 坚固稳定，确保施工安全；
10、 拆卸平台时地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆卸时要统一指挥， 上下呼应，动作协调，以防坠落。
11、 卸料平台的上部位