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-16 施工组织设计/专项施工方案报审表
编号:
工程名称
中粮制罐两片罐生产线及其他包装一期工程
施工单位
普尔泰集团
编制单位
现报上成品成型沉降连续墙工程施工组织总
〔5〕导墙施工
〔6〕成槽机和其它配套设备的进场
2、总体部署
消防水池、地下泵房、污水池、设备根底地下连续墙施工采用液压抓斗成槽机成槽,在拐角处和岩层深处成槽机不能施工的部位采用冲槽施工。
根据现场施工条件地连墙施工的设备数量,近期方案进场1台成槽机施工始发井两侧地连墙,随着工作面的逐渐展开再逐渐增加设备的数量,最终满足工期进度的需求。
六 、地下连续墙施工方法及工艺流程
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1、施工工艺流程
详见地下连续墙施工工艺流程
废浆池
泥浆制备(新浆池)
循环池
沉淀池
筑导墙
挖槽〔冲槽〕
清槽及清刷接头
吊放接头管及钢筋笼
浇灌架就位插入导管
浇灌水下砼
拔接头管
泥浆排放
地下连续墙施工工艺流程图
2、施工方法要点说明
〔1〕导墙的作用
导墙是控制地下连续墙各项指标的基准,它起着支护槽口土体,承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。对于地质情况比拟好的地方,可以直接施作导墙,对于松散层可通过地表注浆进展地基加固及防渗堵漏。
〔2〕导墙设计
根据施工区域地质情况,导墙做成“┓┏〞形现浇钢筋砼构造,侧净宽度比连续墙宽6~10cm,采用10mm和12mm钢筋。
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消防水池、地下泵房、污水池、设备根底均考虑外放值为10cm。
导墙施工断面图
导墙各转角处需向外延伸30cm,以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。如下图拐角示意图:
导墙拐角示意图
〔3〕导墙施工:
用全站仪放出地墙轴线,并放出导墙位置(连续墙轴线向基坑外侧外放100~150mm)。开挖前,进一步采用物探方法探测管线,根据探测结果,现场放样后作出指示标牌。根据标牌指示,结合管线图纸和现场井盖位置情况,导墙开挖时,值班人员跟班监视,机械开挖人工配合刷墙及清底;情况不明处,导墙开挖应以人工开挖为主〔结合挖探槽进展〕,采用小型挖掘机配合,人工配合清底。
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导墙砼浇筑采用木模板及木支撑,插入式振捣器振捣。导墙顶高出地面不小于10厘米,以防止地面水流入槽,污染泥浆。模板撤除后,沿其纵向每隔1米加设上下两道10×10cm方木做支撑,将两片导墙支撑起来,在导墙的砼到达设计强度前,制止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。导墙施工缝与地下墙接缝错开。其施工顺序如下:
平整场地
测量定位
挖 槽
绑扎钢筋
浇 灌 砼
支立模板
拆 模
设横支撑
导墙施工流程图
〔4〕导墙施工的技术要求:
1) 墙面与地墙纵轴线平行度误差为±10mm。
2) 外导墙间距误差为±10mm。
3) 导墙墙面垂直度误差为3‰。
4) 导墙墙面平整度为3mm。
5) 导墙顶面平整度为5mm。
〔5〕泥浆制备与管理
泥浆主要是在地下连续墙挖槽过程中起护壁作用,泥浆具有一定的密度,在槽对槽壁产生一定的静水压力,相当于一种液体支撑,~,能防止槽壁坍塌,泥浆护壁技术是地下连续墙工程根底技术之一,其质量好坏直接影响到地连墙的质量与平安。
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1)泥浆配合比
根据地质条件,泥浆采用膨润土泥浆,针对松散层及砂砾层的透水性及稳定情况进展不同的配置。
泥 浆 性 能
新配制
循环泥浆
废弃泥浆
检 验 方 法
粘性土
砂性土
粘性土
砂性土
粘性土
砂性土
比重(g/cm3)
~
~
<
<
>
>
比重法
粘度(s)
20~24
25~30
<25
<35
>50
>60
漏斗法
含砂率(%)
<3
<4
<4
<7
>8
>11
洗砂瓶
PH值
8~9
8~9
>8
>8
>14
>14
PH试纸
2〕、泥浆池设计
配置储藏泥浆量经历计算公式:
V=V2+V3+V4
其中:V2= V3= V4=4HL V—泥浆池总量
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