设备、管道防腐、保温施工组织方案.doc

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设备、管道防腐保温
施工方案
工程名称:九阳空分车间管道设备防腐保温工程
编制单位:某建工防腐某
编制人:宋磊
审核:赵永生
批准:薛国民
二O一O年九月二十四日
目录
一工程概况
二编制依据
三施工准备
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设备、管道防腐保温
施工方案
工程名称:九阳空分车间管道设备防腐保温工程
编制单位:某建工防腐某
编制人:宋磊
审核:赵永生
批准:薛国民
二O一O年九月二十四日
目录
一工程概况
二编制依据
三施工准备
四施工资源配置
五防腐施工
六保温施工
1施工工艺
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2固定件、支承件安装
3 绝热层施工
4 防潮层施工
5保护层施工
七质量措施
八施工质量和平安措施
施工方案审批表
监理单位〔签章〕:
年月日
建立单位〔签章〕:
年月日
一、工程概况
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在九阳空分车间设备、管道防腐保温工程中,根据设备、管道内介质和环境对设备、管道作用,为防止设备、非标设备、管道及钢构造制品过早腐蚀和减少介质温度损失,增强其耐老化性,须对设备、管道分类进展防腐保温。防腐材料采用氯磺化聚乙烯底漆J52-6、氯磺化聚乙烯中间漆J52-3、氯磺化聚乙烯面漆J52-2、;保温材料采用硅酸铝、。由于该工程要求紧,施工难度较大,为保证施工质量,完成施工任务,早日试车投产,特编制本方案。
二、编制依据
1、?化工设备、管道外防腐设计规定?HGJ34-90
2、?工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规X?HGJ229-91
3、?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?GB8923-88
4、?工业设备及管道绝热工程施工及验收规XGBJ126-89
三、施工准备
开工前,必须做好以下准备工作:
1、具有齐全的施工图纸和设计文件,并进展自审和详细的技术交底。
2、清楚设计对原材料提出的技术规X和标准。
3、各项中交手续已办理。
4、有效地组织有关的施工人员,施工现场设置供水、供电等设施,道路畅通,有相应的加工场地,施工机具匹配合理。
5、材料有详细的用量方案,材料要逐项落实,保证供给施工现场用料,到货的材料要有生产厂家提供的产品说明书、合格证及有关检测报告,并现场抽样复检。
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6、材料入库时,按不同规格、不同材质整齐堆放,桶上标签朝着易查看的方向,材料库有良好的防水措施,严防受潮。
四、施工资源配置
1、劳动力组织
根据本工程工程量、工期,抽调公司技术熟练工人参加施工,方案采用劳动力如下:
防腐工:2名保温工:3名管理人员:3名
架子工:3名电工:2名
2、施工机具配置
剪板机:1台滚圆机:1台刻线机:1台
切割机:1台砂轮机:5把电钻:2把
五、防腐施工
1、除锈
〔1〕外表除锈前,要进展外表预处理,即除去外表的油污、泥土等附着物。
〔2〕按设计要求,所有管道、设备基层除锈等级不低于?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?GB8923-88中St3级的要求,使基体外表到达无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。
〔3〕根据现场实际情况,设备、管道外表腐蚀很严重,已到达中锈或重锈级程度,除锈时,采用砂轮机除中锈或重锈的方法进展外表处理。
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2、施工应本卷须知:
〔1〕配好的涂料在6小时内用完。
〔2〕如整桶涂料出现沉淀,应及时搅拌再使用,过期〔超过12个月〕的涂料不得使用。
〔3〕严格按照有关规X和材料说明书的配比,以及温度、湿度、层次要求进展配比。
〔4〕在要求喷涂时,严格按高压无气喷涂操作方法进展,使涂层重叠均匀,并充分咬合,各层喷涂要有充分的时间间隔,一般喷涂完第一遍8小时之后,再喷涂第二遍。
六、保温施工
1、施工工艺:
〔1〕保温设备、管道底漆防腐——-检验——-贴挂复合硅酸盐棉〔板〕——检验——17#---20#镀锌铁丝捆扎——检验——。
〔2〕阀门、法兰保温:硅酸〔盐〕保温材料――检验――阀门、法兰盒。
2、固定件、支承件安装
〔1〕、用于保温的钩钉、销钉,可采用Φ3~Φ6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作,直接焊装在碳钢制设备或管道上。其间距不应少于350mm。每平方米面积上的钩钉或销钉为:侧部不应少于6个,底部不应少于8个。
〔2〕、焊接钩钉或销钉时,应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉的位置。
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〔3〕支承件宽度应小于绝热层10mm,但最小不得小于20mm。
〔4〕立式设备和公称直径大于100mm的垂直管道支承件的安装间距:~2m;对保温圆筒:当为高温介质时,应为2~3m,当为中低温介质时,应为3~5m;对保冷平壁或圆筒,均