现场品质的管控(PPT41页)
品质成本(QualityCost)
定义:
企业为稳定,提高产品品质进行品质活动所支付的费用和由于品质故障造成损失的总和,它是企业总成本的一部分。
:
品质成本
工作品质成本
现场品质的管控(PPT41页)
品质成本(QualityCost)
定义:
企业为稳定,提高产品品质进行品质活动所支付的费用和由于品质故障造成损失的总和,它是企业总成本的一部分。
:
品质成本
工作品质成本
外部品质保证成本
预防成本
鉴别成本
内部故障成本
外部故障成本
(1)外部品质保证成本,指企业开展外部QA活动所支出的费用。它包括特殊和附加的品质保证措施、流程、数据、认证和评定费用。
(2)预防成本指为了稳定提高产品品质,减少故障损失进行控制预防活动而采取措施所发生的各项费用。如品质规划、计划费、设计评审费、品质情报信息费、培训费、品质奖励费等。
(3)鉴别成本指为了掌握产品符合性品质情况,特别是新产品投入期的品质情况所发生的费用。如检验费、试验设备校准维护费、试验材料及劳务费等。
(4)内部故障成本指产品在出厂前由于发生品质缺陷而造成损失,以及为处理品质缺陷所发生的费用之和。如废品损失、返工损失、停工损失、产量损失等。
(5)外部故障成本指产品交货后在用户使用中发生品质缺陷而产生的一切费用和损失的总和,如索赔费、退货损失、保修费等。
如图所示,预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高面趋于增加,而内外部故障成本则相反,这两条曲线的交点正是这两类品质成本的最佳平衡点,评价品质管理体系有效性的根本问题是考虑成本与品质保证值之间的最佳平衡。
合格品率
成本
品质成本
预防、鉴别成本
内、外部故障成本
品质成本最佳值示意图
品质是成功的秘诀
品质是价值和尊严的起点
品质管理需要全员参与
品质改进,永无止境
二、品质观念、意识
品质管理的价值理念
追求品质不是唱高调,而是“符合顾客的要求”
品质是制造出来的,而不是检验出来的
“预防错误”、“第一次就做对”是最经济的品质成本
提高品质,就是降低成本
品质是追求卓越及永无止境的学习
品质除了减少错误之外,更要与时俱进,追求完美
品质的谬误与真相
谬误一:出什么价,有什么品质
品质真相:品质必须超过顾客的期望,即物超所值
谬误二:品质无标准,只是空洞理想
品质真相:品质一定要谈标准,符合客户要求的标准就是
有品质的产品或服务
谬误三:孰能无过,品管也不例外
品质真相:预防甚于治疗,任何过失都可以事先避免
谬误四:品管钱花得越多,品质愈高
品质真相:从问题的源头着手,花费最少,品质最高
谬误五:大部分问题错在第一线人员
品质真相:85%的品质不良是管理决策或组织制度造成的
品质管理的八大原则(成功条件)
顾客满意
领导作用
全员参与
过程方法
系统的管理方法
基于事实的决策
持续改进
与供应商互利的关系
三、品质管理的发展历程
18世纪------操作员的品质管制
19世纪开始------领班的品质管制
一次大战期间------检查员的品质管制
1924年------美国开始实施统计品质管制
1950年------日本推行全面品质管制
四品管体系、制度简介
生管部
制造部
制造部
物料部
品管部
技术部
总经理
品质管制委员会
行政副总
生产副总
(A)
品管在企业组织中的位置(一)
品管在企业组织中的位置(二)
(B)
行政副总
总经理
品质管制委员会
资财部
品管部
财务部
技术副总
生产副总
品管在企业组织中的位置(三)
业务部
品管课④
总经理
管代
管理部
财务部
品管部①
品管部②
技术部
物料部
制造部
开发课
品管课③
生产课
(C)
品管组织
进料检验IQCIncomingQualityControl
品质检验制程检验IPQCProcessQualityControl
最终检验QCFinalQualityControl
出货检验OQCOutgoingQualityControl
品质主管
品质工程QEQualityEngineering
品质管理
品质保证QAQualityAssurance
(品质稽核)(QualityAudit)
·检验:发现问题,消除不良流动
·管理:预防问题,解决问题
品管组织的机能
对全厂品质管制教育之实施。
品质活动之制定与推动。
品质规范之建立。
制程能力之解析。
异常之对策改善活动。
提供管制图或品质报告。
供料厂商之辅导。
客户品质抱怨之处理。
品质成本之计算。
各种检查工作之执行。
维特利
第二章现
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