防错技术培训讲义(2天).docx

编号:
时间:2021年x月x日
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
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防错技术培训讲义(2天)
序言
企业生存依懒于持续改进
持续改进重要措施为防错
防错对象为人机料法环测
人机料法环测侧重人行为

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时间:2021年x月x日
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
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防错技术培训讲义(2天)
序言
企业生存依懒于持续改进
持续改进重要措施为防错
防错对象为人机料法环测
人机料法环测侧重人行为

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案例:××公司SANTANA轿车前照灯灯玻璃成型带飞边,导致操作工手指划伤及顾客装配线操作工手指划伤,顾客严重抱怨;

案例:××公司轿车自动防抱制动系统螺钉安装不可靠,ABS系统在轿车试车过程中,一个安装螺钉松动脱落,导致SABS公司在产品质量上受到××总公司通报批评;

案例:××公司吉普车后灯透镜委外加工过程中管理信息传递错误,导致出口延迟交货,马来西亚顾客索赔6万美金;
,股东、员工、顾客不满意
案例:××公司高分子材料生产过程中工艺参数因值班工程师未能及时调整,高分子成品材料分子量下降,导致售价分级处理,利润连续下降。
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(易疲劳和动作之间的不一定性)导致作业错误难以完全杜绝吗?
案例:××公司检验工每班需连续手工测试2万片微型永磁材料,作业单调、枯燥,经常存在漏检和错检现象,但全部送入下道工序加工。
“防错”?
·TS16949,:适当时,产品防错;
·TS16949,:适当时,防错活动的结果;
·TS16949,:组织应在纠正措施过程中采用防错方法。

人们总在追求零缺陷,目前存在两种零缺陷管理模式,一种是美国管理模式,主要手段是推行6σ管理,另一种是日本管理模式,最佳途径是采用“防错法”。
(差错)?

案例:××公司生产管理混乱,工人常有忙乱、忘记操作步骤发生。
对策:使用防错技术/工具,时间自动检测,到时报警。

案例:××厂管理欠佳,工人误将不合格铸件出库。
对策:使用区域隔离防错技术,彻底消除误解的可能。

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案例:××公司成品检验员使用过期的产品检验标准,将磁能级不合格产品误判为合格产品,包装入库。
对策:使用产品检验标准以旧换新的管理防错方法。

案例:××公司电镀车间主任将作业指导书置于电镀槽下方,导致员工无法使用,形成操作的随意性。
对策:工作标准化,按日本公司模式悬挂所有的作业指导书。

案例:××公司员工不顾厂区物流控制要求,行走抄近路。
对策:使用摄像跟踪,犯规报警,教育管理。

案例:××厂锻件锻后冷却无标准,导致后道加工困难。
对策:制定锻件终锻冷却工艺。
——不可预计状态下导致的失误
案例:××公司产品抗震失效,赔款4万。
对策:产品设计防错。

案例:××公司工人挑料结束后,习惯性动作导致产品冷纹报废。
对策:应知应会培训,作业现场设置障碍物防错。

案例:××公司手机装配线员工动作缓慢导致作业混乱。
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对策:调动岗位。

案例:××集团配料工人心怀不满,不按顺序配料,产品性能急剧下降。
对策:改善企业文化,改建配料自动线。
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生产过程中的错误,其根源不外乎人、机、料、法、环、测及管理。
只要使用科学的管理方法和有效的工业工程技术,员工总能找到错误根源,并采取有效手段根除原因或减轻错误程度,从美国和日本世界五百强企业采用6σ管理和精益生产的许多案例来看,,而且正在努力追求更低的PPM,可见生产管理错误和生产作业错误是完全可以避免的,零缺陷是完全可以达到的。
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防错(Poka-yoke)是一种利用过程措施来杜绝或减少错误动作、错误行为的作业措施。是企业执行持续改进时使用最为普遍的一种举措。
在生产全过程中寻找一切不合理、不规范、不到位