第4章+性能参数监测.ppt

第4章+性能参数监测

定义:通过测定机械设备的各项性能参数值(如温度、压力、油耗等),将这些数据进行处理,然后同基准参考值相比较,得出分析结果(如偏高、偏低、过高、过低),从而可以看出机械在整体性能方面或零件性能方面存在的问第4章+性能参数监测

定义:通过测定机械设备的各项性能参数值(如温度、压力、油耗等),将这些数据进行处理,然后同基准参考值相比较,得出分析结果(如偏高、偏低、过高、过低),从而可以看出机械在整体性能方面或零件性能方面存在的问题,并进行分析判断其故障部位及发展趋势的技术。
参数
运行整体性能
Date
特点:
(1)获得被监测对象的整体性能。
(2)较容易被现场设备管理和维修人员接受。
(3)便于实现在线监测。
(4)可利用被监测对象配有的测试仪表,投资少。
Date
监测参数的分类:
(1)基本参数:长度、质量、时间、电流、温度和光强等;
(2)主要参数:力、压力、功、能量、功率、电荷、电位差、电阻、电容、电感和导热率等;
(3)次要参数:力矩、冲量、流量、燃料消耗率、单位燃料消耗率等。

Date
选择监测参数的要求:
(1)要有足够的信息量。
(2)监测参数与故障之间有较好的灵敏度。
(3)在投资少和时间花费少的前提下,确保测量有较高的精度。
在柴油机的性能参数监测选择的监测参数主要是热工参数。包括:油、水系统的温度与压力、各缸的排气温度、进排气管平均压力、各种压力差、曲轴箱压力、空气流量、转速、各缸指示功率、油耗、气缸施工图、喷油压力曲线、进排气管压力波、压缩压力和爆发压力等。
Date
监测参数的确定方法:
(1)确定被监测对象。
(2)明确与上述被监测对象相关的结构参数和技术指标。
(3)找出影响各结构参数和技术指标的故障型式。
(4)分析各故障型式所对应的故障症兆。
(5)确定反映故障症兆的监测参数。
Date
监测对象(缸套-活塞环-活塞)
缸套与活塞间隙
活塞环与环槽间隙
活塞环开口间隙
活塞环弹性
缸套或活塞磨损
环槽磨损
活塞环折断
活塞环积炭
撞击、噪声
润滑油中磨损产物
曲轴箱漏气
滑油烧损
排气浓度
压缩空气
功率
燃油消耗率
滑油消耗量、功率、曲轴箱内压力、压缩空气、燃油消耗率、振动、滑油中磨粒浓度
Date
定义:通过测温技术测量监测对象的表面或内部温度,以温度的大小和分布来分析监测对象的运动状态和与热相关的故障,并判断其发展趋势。
膨胀式、热电阻、热电偶、辐射式
接触式测温:热平衡、存在一定的测量滞后
非接触式测温:辐射式测温


Date
液体膨胀式玻璃温度计

①水银(-35℃~350℃);
②有机液体(-200℃~200℃)。
避免急冷急热;防止断液;避免气泡和视觉误差。
Date
易熔合金测温法
基于纯金属及某些合金(共熔合金)具有各自固定的熔点,把这些具有固定熔点的金属(合金)丝嵌入被测零部件的表面,当零部件经过一定时期的运转后观察金属丝是否熔化来确定该点的温度范围。
安装方便,尤其对运动零部件的测温简单易行,测试结果直观。但是每次只能测一种工况下的温度值,且各点的绝对温度值难以精确确定。
Date
硬度塞测温法
是基于金属材料淬火后,若在不同的温度下进行回火,则该金属材料的表面硬度也将不同,回火温度越高,则表面硬度越低。
安装方便,不需引线,易进行温度场的测量;但测量精度不高,而且硬度计要求有一定经验的专业人员进行操作,以免因操作不当带来过大的误差。
Date
示温涂料法
利用某些物质的颜色随温度变化的特性来进行测温。
示温涂料法测温通常要求示温涂料随温度变化的过程不可逆。
示温带——有条形自粘带和自粘圆片两种。
示温笔——粗略测定表面温度。
示温涂料——检查大面积温度。
测温范围在40~260℃之间。
Date
示温蜡片测温法
利用某些物质在不同温度下能够发生熔化或变色的特性进行测温。
国产的示温蜡片的额定显示温度有60℃、70℃、80℃、90℃、100℃五种。
使用时可根据机械额定工作温度选择相应的示温蜡片粘在监测部位,当被测部位温度超过示温蜡片额定温度时,示温蜡片即熔化脱落,从而发现过热现象。
Date
(红外测温)
红外概念:电磁波
近红外区:~µm
中红外区:~6µm
远红外区:6~15µm
极远红外区:15~1000µm
Date
红外测温技术
1)运动的或带电的物体,如轴承、轴、变电设备等;
2)敏感的、潮湿的或被覆盖的表面;
3)很难同表面形成良好接触的不规则结构,如电机中的线圈端头;