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变“中国制造”为“中国创造”
郑君创新发展是劳防用品行业摆脱简单生产加工的必然选择,对于如何实现这一目标,业内企业家、专家从不同角度进行论述,提出劳防用品企业“4个转变”“制定企业联盟标准”等观点。
说起劳动防护用品,大家印象较深的可能变“中国制造”为“中国创造”
郑君创新发展是劳防用品行业摆脱简单生产加工的必然选择,对于如何实现这一目标,业内企业家、专家从不同角度进行论述,提出劳防用品企业“4个转变”“制定企业联盟标准”等观点。
说起劳动防护用品,大家印象较深的可能是美国3M公司的防尘口罩、杜邦公司的防护服等,而对国内自主生产的劳动防护用品品牌并不太了解。确实,我国劳动防护用品行业存在着“是生产制造大国,但不是生产制造强国”的情况,过去许多劳动防护用品生产企业凭借廉价劳动力、廉价资本、廉价资源和环境为国外企业代工、贴牌生产,却没有发展自己的核心技术、核心产品,在市场竞争中处于劣势。
如何破解我国劳动防护用品生产企业的生存困境?中国纺织品商业协会安全健康防护用品委员会于2012年4月21日在上海组织召开第九届劳保行业企业家沙龙,邀请全国各地劳动防护用品行业企业家共聚一堂,围绕“如何在欧债危机和中国调整GDP指标的形势下适应市场变化,做好企业转型、创新发展”和“在打造中国PPE(个体防护装备)民族品牌中如何创造条件变‘中国制造’为‘中国创造’”两个议题,各抒己见。
PPE企业创新发展4个转变
如今PPE企业都意识到转型创新的重要,只是转型创新之路该怎么走呢?重庆百货大楼股份有限公司劳保用品分公司总经理李运杨结合我国劳动防护用品产业的现状,提出4点想法。
他说,PPE企业应向技术创新转变。技术创新是提高产品技术含量,提高产品附加值的重要途径。目前世界上经营得比较成功的企业,几乎都拥有十分强大的研究与开发队伍,并投入了巨额的研究和开发经费。我国PPE行业主要以中小企业为主,无法跟大企业一样把握科技革命趋势,开展前沿技术、基础性技术、核心技术的研发,抢占科技制高点。“可以走‘专、精、特、新’的差异化创新道路。”李运杨说,在引进国外先进技术的基础上,加强消化吸收再创新。以开放的思维利用好社会各类创新平台和创新资源,提高创新速度和效率,实现在引进中学习、在学习中赶超,形成自主核心技术和生产能力。
“PPE企业应向服务型制造转变”是李运杨的另一个想法。李运杨认为,随着产业分工的高度专业化,挖掘劳动防护产品制造过程的附加值的难度越来越大,而研发、定制、物流、营销、融资以及技术咨询和支持等专业服务就成为产品附加值的重要来源,而且服务环节在制造业价值链中的作用日趋重要。据统计,美国服务型制造企业占所有制造企业的58%,%,中国PPE企业所占比例则更低。我国多数PPE生产企业尚处于产业链中低附加值的底部,生产性服务相对落后,但是客户的需求标准更高了,他们不仅希望购买到优质的科技含量更高的商品,更希望能获得高水平的专业服务。因而提供职业安全咨询、防护培训、职业安全解决方案,并全程策划、配置PPE整体装备就成为PPE企业创新发展的另一条路径。李运杨举例说,重庆长安福特曾经使用一种非常低端的防护手套,但是经过Ansell公司(防护手套生产厂家)的引导培训,现在已经按各岗位工种的不同而佩戴不同的防护手套了。
李运杨还认为PPE企业应向知识密集型转