燃油锅炉操作规程.docx

燃油、气蒸汽锅炉操作规程
㈠锅炉简介:
WNS系列全自动燃油、气蒸汽锅炉系卧式内燃三回程湿背锅壳式锅炉,主要由锅炉本体、前后烟箱、汽水管路系统及燃烧系统等部分组成。锅炉采用下置波形炉胆和较大“湿背”回燃室,高温烟气经波形炉胆、回燃室依次燃油、气蒸汽锅炉操作规程
㈠锅炉简介:
WNS系列全自动燃油、气蒸汽锅炉系卧式内燃三回程湿背锅壳式锅炉,主要由锅炉本体、前后烟箱、汽水管路系统及燃烧系统等部分组成。锅炉采用下置波形炉胆和较大“湿背”回燃室,高温烟气经波形炉胆、回燃室依次冲刷第二、第三回程烟管,然后烟气由后烟室经烟囱排入大气。锅炉热值分配合理,布置足够受热面,保证锅炉最大热效率。锅炉点火、燃烧、给水、负荷调节、安全保护等均为自动控制。锅炉具有安全可靠、效率高、造型美观、安装简便、经久耐用等优点。
㈡锅炉自控:
自控系统由燃烧控制、给水控制、压力保护、水位保护等控制电路组成,实现锅炉自动点火、燃烧、负荷调节、自动给水及安全运行要求、燃烧机包括风机、燃油泵(油、气阀组)、风门及调节装置、点火装置及火焰检测器和自动程序点火调节及熄火保护等功能。
㈡操作原则
锅炉是生产蒸汽主要设备,蒸汽压力能否平稳,直接影响炼油生产,因此如何保证炉膛温度、控制蒸汽压力平稳是司炉岗位重点,所以锅炉操作必须遵守如下原则:
1、必须按操作规程进行操作,严格遵守工艺指标和有关锅炉特殊要求。
2、严格遵守岗位巡回检查制度,经常检查锅炉八大附件及仪表、各阀门是否处于完好适用状态,保证开关灵活。
3、根据煤质情况,调整鼓风、引风风量大小,保证负压操作,严防断火、灭火,严防超温超压。
4、发生严重事故,如安全阀起跳、锅炉缺水等必须请示班长或车间、调度采取相应措施。
㈣锅炉运行前准备及运行操作
1、 锅炉给水必须符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》要求,锅炉给水须进行除
氧,以延长锅炉使用寿命。
2、 燃料准备本系列锅炉适用燃料为重油、轻柴油、天然气、液化石油气。
3、 启动前检查锅炉启动前,必须详细检查锅炉各部件,检查项目如下:
(1) .对锅炉外观和内部检查,包括焊缝质量,锅炉内不得有遗留工具或杂物。
(2) .人孔、手孔是否紧密、各种附属装置是否齐全。
(3) .前部燃烧器、后部烟道是否严密,油(气)供给管道工艺开启是否正常、烟气通道是否畅通。
(4) .检查锅炉电器设备设施连接是否正常,各用电设备开关是否正常,各部件冷态试车是否正常。
(5) .检查蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完整、正常,工艺流程是否符合要求。
(6) .检查各阀门位置是否符合启动要求,压力表、水位表旋塞、给水管路阀门外,其余阀门应关闭。
(7) .检查锅炉压力表、水位表、安全阀、水位报警器和超温、超压报警器灵敏、可靠。
(8) .锅炉燃烧器系统、给水系统正常,汽、水管道各种阀门按有关规定进行调整。
(9) .锅炉点火前,应按进行水压试验,检查有无漏水或异常情况。
4、锅炉上水
当锅炉检查完毕无异常时,可向锅炉给水,给水水温不宜过高,应在50°C以下,进水时应开启排空阀以排掉空气。在进水过程中应经常检查人孔、手孔接合面及排污阀等有无漏水现象。若有应及时拧紧螺栓,或更换法兰垫片,杜绝漏水后再继续上水。
当锅炉水位上升到最低水位指标线时,停止进水,然后监视水位五分钟,水位保持不变。如发现水位降低,应查找原因,消除漏水原因后再上水至锅炉正常水位。
5、锅炉运行和管理
⑴•锅炉启动燃烧机在使用(含风机试运转)前,对燃油燃烧机,必须在油泵吸入侧油管向油泵内注油,将泵内空气排出(弯头最高处内六角螺母排空放油),防止油泵干运转受到损坏。对燃气燃烧机,应保证供气管线密封良好。锅炉启动时将电控箱上选择开关调制“自动”位置,按下“启动”按钮,燃烧机开始吹扫(此时风门打开到“大火”位置),将炉内残余“油气”排出,然后自动点火(风门自动关到调定“小火”风门)。
点火成功后,锅炉投入运行(当负荷选择开关置于“大火”位置时,小火运行一段时间后,自动转入大火运行),燃料进行燃烧,锅炉负荷调节是通过改变燃烧机燃烧工况,即利用一只压力控制器进行传送,通过设定压力,控制器将收集到信号传到燃烧控制系统,不同燃烧机负荷调节方式不同。燃油主要以分段式和滑动调节,而燃气则以滑动式和比例式调节蝶阀开启度调节。
锅炉白动给水控制是通过5根电接点水位控制器进行传感,当锅炉水位下降至正常水位下线时,控制器启动水泵电讯号,此时水泵向锅炉给水,锅炉水位逐渐上升;当水位上升到正常水位上限时,控制器发出停泵电讯号,水泵停止向锅炉给水。锅炉水位保护通过电极式高、低水位发出电讯号实现。锅炉处于高、低水位时,控制系统发出声光报警,采取措施,按照锅炉给水操作规程,做好锅炉给水工作。