端盖铸造工艺设计.doc

湖南科技大学本科课程设计
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湖南科技大学
课程设计
课程设计名称:端盖铸造工艺设计
学生姓名:
学院:
专业及班级:
学号:
指导教师:
2015年7月7日
铸造工艺课程设计任务书
一、任务与要求

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湖南科技大学
课程设计
课程设计名称:端盖铸造工艺设计
学生姓名:
学院:
专业及班级:
学号:
指导教师:
2015年7月7日
铸造工艺课程设计任务书
一、任务与要求
、铸件铸造工艺图各一张,铸造工艺图需要三维建模(完成3D图)。
。
。
(15~20页),并将任务书及任务图放置首页。
二、设计内容为2周
、铸造工艺图及工艺图的3D图(2天)。
:确定浇注位置及分型面,确定加工余量、起模斜度、铸造圆角、收缩率,确定型芯、芯头间隙尺寸。(1天)。
(1天)。
、即合箱图(包括流道计算共2天)。
(4天)。
三、主要参考资料
,材料成形技术基础[M],高等教育出版社,2011.
, 铸造工艺学上册[M],机械工业出版社,1985.
,铸造手册:第五卷[M],机械工业出版社,1996.
,材料成形工艺基础(第三版)[M],华中科技大学出版社,2003.
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摘要
本设计是端盖的铸造工艺设计。端盖的材料为QT400-15,结构简单,无复杂的型腔。根据端盖的零件图进行铸造工艺性分析,选择分型面,确定浇注位置、造型、造芯方法、铸造工艺参数并进行浇注系统、冒口和型芯的设计。在确定铸造工艺的基础上,设计模样、芯盒和砂箱,并利用CAD、Pro/E等设计软件绘制端盖零件图、芯盒装配图。
关键词:铸造;端盖;型芯
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ABSTRACT
-,pouringposition,modelingmethod,coremakingmethod,parametersofcastingbyanalyzingthepartdrawing,thendesigngatingsystem,riser,,accomplishthepartdrawingofendcapandassemblydrawingofcoreboxwiththeaidofdesignsoftwaresuchasCADandPro/E.
Keywords:Cast;Endcap;Core
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目录
第一章零件工艺性分析 1
1
1
第二章铸造合金和造型材料的选择 2
2
2
第三章浇注位置及分型面的确定 3
第四章铸造工艺参数设计 5
5
5
6
6
铸造收缩率的确定 7
第五章造型方法设计 8
第六章浇注系统和冒口设计 10
10
11
第七章装配图设计 13
13
13
第八章总结 14
参考文献 15
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第一章零件工艺性分析

轴承端盖起轴向固定作用,同时防尘密封,避免污染。

零件结构的铸造工艺性是指零件结构应符合铸造生产的要求,易于保证铸件品质,简化铸造工艺和降低成本。分析时应考虑以下几个方面:铸件应有合适的壁厚,铸件壁厚太薄易产生浇不足、冷隔等缺陷;铸件结构不应造成严重的收缩受阻,壁的连接处和转角处应采取逐渐过渡的形式,即铸造圆角,它既可以使转角处不产生脆弱面,又可以减少应力集中;铸件内壁应薄于外壁;壁厚力求均匀,减少肥厚部分,防止形成热节。该端盖底面较大,轴向高度较小,壁的连接处壁厚较大。Φ80的孔质量要求较高,阶梯孔较大,用型芯铸出,6个Φ15小孔可以不铸出。
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