电缆头的搭接防范措施.docx

电缆头的搭接防范措施
1施工准备
1材料要求:
电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。
塑料带应分黄、绿、红、黑四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好电缆头的搭接防范措施
1施工准备
1材料要求:
电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。
塑料带应分黄、绿、红、黑四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
,截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁,无断股现象。
:
制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
:
电气设备安装完毕,空气干燥。
,核对无误。。
。2操作工艺
工艺流程:
摇测电缆绝缘-剥电缆铠甲,打卡子一焊接地线-
包缠电缆、套电缆终端头套-压电缆芯线接线鼻子、:
,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10MQ以上。,应将芯线分别对地放电。
,打卡子:
根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。
,以备焊接。,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道卡子的间距为15mm,
,用钢锯在第一道卡子向上3〜5mm处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯透。
,用钳子将钢带撕掉,随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺,使其光滑。
:地线采用焊锡焊接于电缆钢带上,焊接应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。
,套电缆终端头套:
剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆。,按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电
缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。
将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。
:
,另加5mm,剥去电缆芯线绝缘,并在芯绒上涂上凡士林。
,用压线钳子压紧接线鼻子,压接应在两道以上。
根据不同的相位,使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
将作好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开。
3质量标准
保证项目:电缆终端头的制作安装应符合规范规定,绝缘电阻合格,电缆终端头固定牢固,芯线与线鼻压接牢固,线鼻与设备螺栓连接紧密,相序正确,绝缘包扎严密。
检验方法:用手扳动和观察检查,检查记录。
:电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固,成排安装的支架高度应一致,偏差不应大于5mm,间距均匀、排列整