管道及设备防腐.doc

管道及设备防腐
1 范围
本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。
2 施工准备
材料要求:
防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。
稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
其它材料:高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉
纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。
主要机具:
机具:喷枪:空压机、金钢砂轮、除锈机等。
工具:刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。
作业条件:
有码放管材、设备、容器及进行腐操作的场地。
施工环境温度在5℃以上,且通风良好,无煤烟、灰尘及水汽等。气温
在5℃以下施工要采取冬施措施。
3 操作工艺
工艺流程:
管道、设备及容器清理、除锈 → 管道、设备及容器防腐刷油

管道、设备及容器清理、除锈:
人工除锈:
用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷将管
道、设备及容器表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。
机械除锈:
先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前,一人
在除锈机后,将管道放在除锈机内反复除锈,直至露出金属本色为止。在刷油前,
用棉丝再擦一遍,将其表面的浮灰等去掉。
管道、设备及容器防腐刷油:
管道、设备及容器阀门,一般按设计要求进行防腐刷油,当设计无要
求时,应按下列规定进行:
明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面
漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。
暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道
漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。
埋地管道做防腐层时,其外壁防腐层的做法可按表1-39的规定进行。
当冬季施工时,宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量
比:沥青∶汽油=1∶2。
防腐涂漆的方法有两种:
手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并
保持涂层均匀,不得漏涂或流坠。
机械喷涂:喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面为平面时,
喷嘴与喷漆面应相距250~350mm,喷漆面如为圆弧面,喷嘴与喷漆面的距离应为40
0mm左右。喷涂时,喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在10~18m/min,喷漆使用的压
~。
埋地管道的防腐:
埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组
成。
冷底子油的成分见表1-40。
管道防腐层种类表1-
39
防腐层层次(从金属表面起) 正常防腐层 加强防腐层 特加强防腐层
1 2 3 4 5 6 7 防腐层厚度不小于(mm) 厚度允许偏差(mm) 冷底子油沥青涂层
外包保护层 3 - 冷底子油沥青涂层加强包扎层(封闭层) 沥青涂层外
包保护层 6 - 冷底子油沥青涂层加强保护层(封闭层) 沥青涂层加强包