PLC系统控制方案的优化分析.doc

PLC系统控制方案的优化分析
【摘要】PLC控制系统软件的优良程度对冶金矫直设备具有直接影响。现代化大型冶金企业中,自动化控制水平较高,工艺对操作人员要求及依赖性较高,导致控制系统软件硬件具有较高容错性及稳定性。PLC控制系统在结合变频器PLC系统控制方案的优化分析
【摘要】PLC控制系统软件的优良程度对冶金矫直设备具有直接影响。现代化大型冶金企业中,自动化控制水平较高,工艺对操作人员要求及依赖性较高,导致控制系统软件硬件具有较高容错性及稳定性。PLC控制系统在结合变频器有利于提升冶金矫直设备工作效率。本文探讨PLC及变频器相关概念,对两者在冶金矫直设备的应用及优势进行论述。
【关键词】PLC;变频器;系统
冶金行业在展开工作中涉及工序相对复杂,不同项目控制具有独立系统,控制主体包括高炉、煤气大型旋转设备等,控制对象工艺复杂,控制需求较多,需要设计软硬件控制系统满足正常及非正常生产需求,且具有灵活性、优质性。此类控制系统涉及工作人员数量较多,但技术水平参差不齐。若技术人员能对控制对象了解程度不足,都将使设计的程序存在缺陷。部分程序无法参与到大生产过程。因此,应当不断提升控制系统软件功能,并改善PLC软件控制水平。


PLC利用可编程储存器将控制器结合到内部储存程序,逻辑运算过程中对内部程序发出指令,从而实现计数及定时效果,用户需求可在一定程度上得到满足,数字工作在输入及输出工作中,实现对机械类型的控制,保障生产过程更加规范,可编程逻辑控制器展开工作中,首先采取输入方式,其次展开用户执行工作,最后完善输出功能,自以上三个过程建设工作周期,在可编辑程序控制器内部设置中央处理器,针对特殊情况重复扫描。冶金矫直设备在PLC控制系统中,控制矫直设备,利用机械工作电路图展开有效控制。

变频器利用微电子技术及变频技术,控制电力设备中的交流电源,针对电源频率进行分别优化,在实际工作过程中,变频器含有驱动单元及制动单元、整流单元等环节,在电压及电源频率调节过程中,利用IGCT实现控制阻断。若想实现设备的节能功能,需调节运行速度,根据电机实际工作情况,调整电源及电压指标。变频器安全性较高,可保障各个单元展开工作,实现过载保护及过压保护。科学技术高速发展,变频器技术不断改善,应用范围不断拓展,利用变频器主路调节异步电动机电源频率及电压,实现电路异步电动机的有效调整。第一种调节方式为电流型,在工作中将电流源直流电转化为交流电。第二种为电压型,在工作中将电压源转变为交流电,保障工作的有序开展。



PLC在冶金矫直设备应用中,所利用控制程序为FI系列,,输入及输出点无论如何拓展,输入点及输出点的比例为3:,受到技术原因阻挠,主频及内存空间占比小,只能采取简单编程方式设计程序。科学技术发展速度较快,计算机技术不断优化,PLC控制功能进一步提升。PLC在现代社会中,在输入模块及输出模块,整体配置全部改良,所利用的PLC通信组件,配置相比从前灵活性更高。新型PLC及彩电IC结构差异不大,其中含有两根线,串联时钟及数据线,此类结构在台