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6%水泥土软路基施工方案
一、工程概略:
本工程起止桩号为K24+00~K32+492,(其中K30+200~K30+970段属于铁路部门)全长公里。路基施工全宽为米,软路基办理万立方米。软路基施工分一种:①、若填筑土源为粘性土,回填一
6%水泥土软路基施工方案
一、工程概略:
本工程起止桩号为K24+00~K32+492,(其中K30+200~K30+970段属于铁路部门)全长公里。路基施工全宽为米,软路基办理万立方米。软路基施工分一种:①、若填筑土源为粘性土,回填一米厚片石+40cm碎石,然后用6%水泥土进行填筑,填筑厚度不小于40cm且地下水不影响路基施工为准。
二、施工准备阶段
1、铺筑试验段
在土方正式大规模施工前,铺筑100m~200m的试验路段以考证水泥土的质量和稳定性,试验段的布料、拌和、摊铺、碾压各道工序按现行施工规范履行。
试验段要决定的主要内容如下:
①、混淆料的松铺系数。
②、标准的施工方法:
③、材料的摊铺方法和合用的机具;
④、合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数;
⑤、整平和整形合适的机具和工艺方法;
⑥、压实机具的选择与组合,压实的次序、速度和遍数;⑦拌合、运输、摊铺、整平和碾压机械的协调与配合;⑧、确定施工组织及管理体系、人员等。⑨、质量查验内容、查验频次及查验方法。⑩、试验路段质量查验结果。
2、在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒剖析、液限及塑性指数、相对密
度、重型击实等试验,必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验,土样经试考证
明切合要求后才能采用。采用不同的水泥剂量制成混淆料试件,养生7天后进行
无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。
当使用的原材料和施工机具、施工方法及试验路段各检测项目都切合规范及设计
要求,经监理抽检确认,即可按以上内容编写《首件总结》,经监理工程师审查后,
即可作为申报正式动工的依据。
三、厂拌法
1、设施调试:在正式拌制稳定土混淆料以前,先调试所用的厂拌设施,使混淆
料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。
2、拌合:设施调试好后,即可开始拌合。
3、运输:将拌制成的混淆料用自卸汽车赶快运至摊铺现场,运距远时,车上的
混淆料要覆盖,以防水分过多蒸发。
4、摊铺:摊铺机的摊铺速度与拌合及的生产能力要相互协调,减少摊铺机停机
待料的情况。摊铺机后边设专人除去粗细集料离析现象,铲除粗集料窝,并用新
混淆料填补。
5、碾压:振动压路机紧跟在摊铺机后边即时进行碾压。
6、接缝办理:横向接缝办理方法为:前一天压实层尾端碾压成一斜坡,次日
开始摊铺新混淆料以前,将尾端斜坡挖除,并挖成一横向(与路中心线垂直)垂
直向下的断面,从头开始摊铺混淆料。不可防止的纵向接缝办理方法同路拌法。
7、养生:采用洒水养护,不少于7天。除洒水车外关闭交通。
四、施工工艺流程(见下页)
1、厂拌法
水泥稳定土厂拌法施工劳动力组织:设中心拌合站一个,配备试验人员2
人,修理工2人,操作手2人,电工1人,装卸机司机2人,看守工2人,施工现场配备领工员2人,汽车司机10人,压路机司机2人,摊铺机司机2人,生产工人6人,修理人员6人,技术负责人1人,共计40人。
水泥稳定土厂拌法施工工艺流程
备土
料
施工准备准备下承层
放样测量