如有踩弯或脱扣等及时调整直正.doc

如有踩弯或脱扣等及时调整直正
摘要
中图分类号:TU37文献标识码:A
随着公路运输业的蓬勃发展,新材料、新工艺等日新月异,相应的技术标准、管理措施的制订相对滞后,传统的施工工艺已不适应项目施工的要求,一些新的质量通病也随之产生,以前如有踩弯或脱扣等及时调整直正
摘要
中图分类号:TU37文献标识码:A
随着公路运输业的蓬勃发展,新材料、新工艺等日新月异,相应的技术标准、管理措施的制订相对滞后,传统的施工工艺已不适应项目施工的要求,一些新的质量通病也随之产生,以前一些不太关注的质量通病现在也日显突出。建筑产品的质量通病一时还难以得到有效解决。有效预防、消除、防范、处理质量通病,是提高施工质量的关键环节。
混凝土施工过程中通常出现的蜂窝、麻面、缝隙、孔洞、裂缝等通病,这些质量通病只能在施工过程中预防不能根除,它影响结构强度、刚度和抗裂度,使建筑工程质量、安全、美观等潜伏着隐患,甚至造成人身安全事故和经济损失。本文从混凝土蜂窝、孔洞、缝隙的通病预防与处理谈点实践体会。总结了混凝土工程质量通病的防治要从思想观念、管理上要开拓创新,把施工难点、对经常出现的施工质量问题进行一系列的过程控制,从而达到消除质量通病,提高工程质量水平的目的。
关键词:混凝土工程,质量通病,防治措施
1蜂窝
现象:混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
产生的原因
1、混凝土配合比不当砂、石子、水泥、水计量不准,造成砂浆少、石子多。
2、混凝土搅拌时间不够,拌合不均匀,和易性差,振捣不密实。
3、下料不当或下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析。
4、混凝土未分层下料,振捣不实,漏振,或振捣时间不够。
5、模板缝隙未堵严,水泥浆流失。
6、钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小。
7、基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。

1、认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽。浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振,模板缝应堵塞严密,浇灌中应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂根子”。
2、小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净,支模后用高一级细石混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。
2麻面
现象:混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。

1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏。
2、模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。
3、模板拼缝不严,局部漏浆。
4、模扳隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻面。
5、混凝土振捣不实,气泡没有排出,停在模板表面形成麻点。

1、模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。
2、表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。
孔洞
现象:混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。

1、在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝土下料被卡住,未振捣就继续浇筑上层混凝土。
2、混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。
3、混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞。
4、混凝土内掉入木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。

1、在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模扳内充满,认真分层振捣密实,预留孔洞,应两侧同时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内,应及时清除干净。
2、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
露筋
现象:混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。

1、灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露。
2、结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。
3、混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆。