校直机规范操作标准-.pptx

DCT强抛机操作规范标准
一、机床常用操作面板介绍
August 06, 2017
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目录
二、常遇机床英文报警及解决方法
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MAE校直机床操作面板介绍(1)
1、机床屏幕显示区域
2、机床菜单选择按键
3、机床字母数字键盘及鼠标
4、合格品及废品指示灯
5、机床手动操作面板
6、QASS系统旋转开关
7、急停开关
8、可视化管理标识
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机器空转:上料链无料,下料链自动运转
控制电压:
开启设备控制电压
不合格零件:校正后零件不合格报警灯
报警复位按钮
破裂零件:校正后零件破裂报警灯
急停开关:突发状况,急停按钮
急停复位按钮
合格零件:校正后零件合格报警灯
MAE校直机床操作面板介绍(2)
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MAE校直机操作面板介绍(3)
Ctrl + L 选择程序 Q:消除报警
Ctrl + W 公差选择 Enter:确认
Ctrl + O 用户登录 Pg Up/Dn : 翻页
Ctrl + E 数据保存
Ctrl + M 探针测试
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MAE校直机工装夹具介绍(1)
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1:顶尖(用于夹紧零件,校正时带动零件旋转,不同内孔的零件接触的顶尖外径位置不同)
2:探针(检测零件跳动大小:具体位置依据工艺过程卡需要调整)
3:垫块(根据零件外径,选择不同垫块,起到支撑作用)
4:压头(通过零件旋转,在高点处施加压力,起到校正作用)
5:工件小车(托起零件,放置到校正位置,起到上下料作用)
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1:顶尖(用于夹紧零件,校正时带动零件旋转,不同内孔的零件接触的顶尖外径位置不同)
2:探针(检测零件跳动大小:具体位置依据工艺过程卡需要调整)
3:垫块(根据零件外径,选择不同垫块,起到支撑作用)
4:压头(通过零件旋转,在高点处施加压力,起到校正作用)
5:工件小车(托起零件,放置到校正位置,起到上下料作用)
6:羊角砧
7:裂纹感应器( 当校正零件出现裂纹时,感应器通过校正声音,判断是否为裂纹
MAE校直机工装夹具介绍(4)
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MAE校直机过程参数介绍(4)
1:压头上下行程
2:顶尖转动角度
3:压头左右行程(初始位置)
3-1:压头左右行程下限
3-2:压头左右行程上限
4-1:压头下压位置1;
4-2:压头下压位置2;
4-3:压头下压位置3
5:工件小车初始位置
6: Teach –In-校正位置
7:校正位置
8:选择手动功能
9: Teach –In-周边轴
10:结束
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MAE校直机过程参数介绍(4)
1:压头上下行程
2:顶尖转动角度
3:压头左右行程(初始位置)
3-1:压头左右行程下限
3-2:压头左右行程上限
4-1:压头下压位置1;
4-2:压头下压位置2;
4-3:压头下压位置3
5:工件小车初始位置
6: Teach –In-校正位置
7:校正位置
8:选择手动功能
9: Teach –In-周边轴
10:结束
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不同零件的程序选择
程序选择:不同零件,选择不同的校直程序。设备调试阶段完成不同零件