施工平台设计方案.doc

施工平台30米宽27米
施
工
组
织
方
案
青岛恒基岩土工程有限公司
二○一六年五月二十四日
第一章钢桥参数确定
工程概况
本工程为一座施工平台,全部采用321装配式结构钢桥。
施工平台长度30米,净宽27米,+6米+;施工平台桥墩基础全部打设直径630*10单排钢管桩,呈1*10排列,*2+*3+++*2。钢管桩之间用14#槽钢平向、斜向连接,桩顶桩梁为2根双拼横向36#a工字钢。上部为29排单层标准321上承式贝雷结构,*8++*4+++*8排列;贝雷弦杆上放置25#a工字钢标准横梁,,桥面铺设10毫米花纹桥面钢板,桥面钢板、横梁之间用电焊焊接,横梁与贝雷桁架用U型卡连接,贝雷主梁与桩梁用小龙门固定焊接。两侧焊接直径48毫米钢管护栏。承载力满足70T以下车辆通行,限速5千米/小时。
设计有效荷载70T,可以满足70T以下车辆,限速5KM/H,。
二、设计方案
(一)、设计依据:
1、《装备式公路钢桥多用途使用手册》;
2、《钢结构设计规范》GB50017-2003;
3、《路桥施工计算手册》;
4、《公路桥梁施工技术规范》(JTJ041-2004);
5、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85);
6、《装备式公路钢桥》设计制造标准JT/T728-2008
7、其他相关规范手册
(二)、主要施工设备和劳务计划:
平台的施工技术按交通部《装配式公路桥架设规范》设计。
1、施工平台设备表:
安装平台设备表
序号
名称
规格
单位
数量
用途
1
吊车
25T
台
1
拼装
2
履带吊车
50T
台
1
安装
3
振动锤
60
台
1
打桩
4
电焊机
500
台
8
固定焊接
4
汽割工具设备

套
4

2、主要劳动力计划:
本工程计划安排15人
名称
单位
数量
备注
项目负责人
人
1
安全、材料负责人
人
1
设备驾驶员
人
2
振动锤操作手
人
1
电焊工
人
2
起重工
人
4
打桩工
人
2
其它管理人员
人
2
三、施工方法及工艺流程:
施工方法:便道填土压实,贝雷采用现场拼装,水中钢管桩由50T履带吊吊起60振动锤在现场打设,气割焊接;吊车配合架设,就位后安装桥面梁系。
施工工艺流程:便桥设计→方案制定→设备材料进场→施工放样→便道填土压实→桥台打桩→桁架拼装→主梁吊装→横梁安装→桥面钢板铺装→完成焊接。
四、便桥施工工艺流程如下
测量放线
根据设计图图示位置,采用直接量距方法放出桥台和边墩位置,便桥主桥两侧桥台设在河堤之上,具体位置详见桥位平面图。然后用全站仪确定方向、测量各桩墩距离定出各桩位,即可开始插打木桩(放样木桩)。
2、打桩
便道填土压实,在便道压实基础上将50T履带吊吊起60振动锤,用钓鱼式打法打设。
首先将长度12米的钢管桩桩头上割出可供吊具钩吊的三角小孔,并在钢管桩上设置牵引线,用 50T履带吊将其竖直吊起,对准桩位放下。振动锤液压夹头夹住钢管桩,初步检验桩体纵横方向垂直度,确保桩体在锤击过程中始终保持垂直。符合要求后,开动锤将桩打入河床土中。打桩过程中利用吊臂及牵引使得钢管桩保持垂直方向振入河床。施工前先测出水深,根据理论控制值入土深度计算钢桩出水高度,在桩身相应位置作出标记,打到水面标记处即可停止打设,此时桩的入土深度即可满足设计要求。若贯入度较大,说明该处土质较差,承载能力不满足要求,需要继续打入,直至贯入度满足要求,即实际承载能力达到要求为止。当桩尖遇到硬物时,桩位易打偏或不垂直,应及时清理后再施打。
3、贝雷桁架拼装
贝雷主梁在桥头空旷场地内用25T吊车拼装,下面垫枕木,用吊车将贝雷逐片吊起,用桁架销子相互连接接长。贝雷用90cm支撑架分别拼成30米三单层贝雷组若干组,*8++*4+++*4+ m +*8。为保证梁的刚度,贝雷和水平支撑架之间采用接头错位连接,这样可减少由于桁架接头变形产生的主梁位移。连接桁架的所有螺栓螺帽必须拧紧,桁架销子穿到位后必须插好保险销。
4、便桥桥体安装
长度30米施工平台与河岸是平行的,贝雷桁架纵向也是与河岸平行的。+6米+,宽度27米分为二次进行。所以平台打桩、安装主梁从中间开始。1、桥头填土压实, 50T履带吊开到桥台河岸基础,从桥台中间开始打桩。50T履带吊